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KYOWASEIKO协和精工铣刀YBBETN-202004-10玉崎现货

  • 产品名称:KYOWASEIKO协和精工铣刀YBBETN-202004-10玉崎现货
  • 产品型号:YBBETN-202004-10--
  • 产品厂商:KYOWASEIKO 协和精工
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简单介绍
KYOWASEIKO协和精工铣刀YBBETN-202004-10玉崎现货 主要用于陶瓷基板微细划线/浅槽、石英微结构雕刻、硬质合金微型模具微小特征精铣。

KYOWASEIKO协和精工铣刀YBBETN-202004-10玉崎现货

的详细介绍

一、概述

YBBETN-202004-10——协和精工YBBETN系列φ4mm刃径CBN锥形轴颈球头立铣刀,球头R1.0mm、刃长1.0mm、首下10mm锥形颈——是大中型精密模具HRC55~65曲面精加工中*常用之φ4规格。相比YBBETN-202004-05其首下加倍(10mm)可进入模腔稍深区域;相比φ2规格其刚性显著更高可承受略大行距与稳定切削,是大型模具曲面的主力精加工及镜面通道刀具。

二、大中型模具精加工工艺路线建议

典型大中型淬硬钢模具推荐加工流程:
  1. 粗加工(退火/预硬态):整体硬质合金或舍弃式铣刀,留均匀余量0.3~0.5mm
  2. 热处理(淬火+回火至目标HRC)
  3. 半精加工(淬硬态):TiAlN涂层硬质合金球头立铣刀φ4~φ6,Vc=80~100m/min,留精加工余量0.03~0.05mm(均匀!)
  4. 精加工/镜面(淬硬态):YBBETN-202004-10 CBN球头立铣刀,恒残留高刀路,顺铣,小行距,充足冷却
  5. 局部R角清根:必要时用YBBETN-202004-05或同系列更短/更长首下按实际腔深选择
  6. 手工/羊毛轮轻微抛光(如需)
此流程将CBN刀具消耗限制在*终精通道次,既发挥其镜面能力又控制刀具成本。

三、YBBETN-202004-10切削参数推荐

项目
半精(留0.03~0.05mm余)
精镜面
Vc(m/min)
110~140
90~120
n(rpm)@φ4
8750~11150
7160~9550
fz(mm/tooth)
0.015~0.025
0.008~0.015
ap(mm)
0.05~0.15(沿曲面法向)
0.005~0.03
行距ae(mm)
0.10~0.20(2.5~5%×D)
0.05~0.08(1~2%×D),恒残留高优先
残留高(Scallop)
0.005~0.008mm
0.001~0.003mm(镜面)
冷却
油性切削液大流量或MQL
同左,确保球头区润湿

四、CAM刀路关键要点

  • 恒残留高度(Constant Scallop)开启:设定目标残留高如0.002mm(镜面)或0.005mm(一般精),CAM自动计算变行距——陡壁处行距自动加密、平坦处放宽,保证全局粗糙度均匀。
  • 步向(Stepover)方向:沿曲母线方向(UV Flowline)通常优于一味平行XY或沿角度投影,可减少方向性刀痕。
  • 切入/出:圆弧或相切进刀;避免垂直扎入淬硬材料。
  • 分区与清根顺序:先整体曲面精加工→再单独运行Pencil/多轴清根用短首下规格处理R角——避免长首下刀具在R角处因局部切深突增而崩刃。

五、机床与夹持要求

  • 主轴径向跳动≤0.002mm(热缩刀柄φ4mm或φ6mm,动平衡G2.5@15000rpm)
  • 机床定位精度≤0.005mm/300mm,重复定位≤0.002mm
  • 建议主轴*高转速≥10000rpm(φ4@Vc=100m/min需≈8000rpm,留有调节余地)
  • 刀具悬伸尽量短——露出锥顶+YBBETN首下(10mm)+2mm余量即可,勿过度伸出

六、CBN刀具之经济性分析

虽然单支YBBETN-202004-10采购价数倍于硬质合金涂层球头立铣刀,但其带来的综合效益包括:
  • 免去/大幅缩减EDM工序→缩短制造周期20~40%
  • 精加工
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