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第13年
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产品详情
KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1150玉崎现货
- 产品名称:KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1150玉崎现货
- 产品型号:DSD-1150--
- 产品厂商:KYOWASEIKO 协和精工
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简单介绍
KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1150玉崎现货
主要用于陶瓷基板微细划线/浅槽、石英微结构雕刻、硬质合金微型模具微小特征精铣。
KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1150玉崎现货
的详细介绍
日本协和精工(KYOWA SEIKO)DSD-1150 属于 DSD系列 PCD(聚晶金刚石)单刃微径钻头/立铣刀(Single-flute PCD Drill/Endmill)。延续该系列编码规则:DSD-1100=φ1.0mm、DSD-1110=φ1.1mm、DSD-1120=φ1.2mm、DSD-1130=φ1.3mm、DSD-1140=φ1.4mm,型号中直径代码按末两位数字×0.1mm(或前两位数字视作直径毫米值)推算,DSD-1150中"15"对应刃径φ1.5mm(即"1150"中隐含φ1.5mm规格,与前述DSD-1060=φ0.6mm、DSD-2120=φ1.2mm立铣刀递增逻辑一致)。该刀具为整体超细晶粒硬质合金(Carbide)刀体前端钎焊PCD刃尖结构,PCD层厚度约1.0mm,多结晶金刚石晶粒尺寸2~10μm(细晶优化镜面抛光性),经放电线切割与精密刃口研磨形成单螺旋槽(1-flute/Single-flute)设计。
尺寸参数:刃径 φ1.5mm(公差 0~-0.01mm,高精度型0~-0.001mm),有效刃长(Flute Length)标准ℓ=4.5mm(约3×D),短刃型ℓ=1.5mm(微钻专用),长颈变型颈长3.0~6.0mm用于深槽避干涉加工;柄径 φ4mm(超硬合金,公差0~-0.003mm),全长 L=50mm/60mm可选。单刃结构,螺旋角约30°~35°,提供两种底刃形式——118°钻尖(微径钻头)用于硬脆材料钻孔,平底过中心(立铣刀)支持轴向plunge切入及底面/槽底精铣。刃口钝化半径R≈1~2μm防微崩,PCD维氏硬度HV8000~10000,热导率~500W/m·K,耐磨性为硬质合金50~100倍,无涂层(PCD本身超硬,不需表面涂层)。
性能特点:φ1.5mm属常规小径PCD刀具,刃径强度较φ1.4mm以下进一步提升,铣削可接受轴向切深ap=0.3~0.6mm,径向切宽ae=0.2~0.4×D(0.3~0.6mm);钻削采用啄进给步进0.05~0.15mm/步,硬脆材料(陶瓷/石英)深径比≤6~8。推荐转速n=10,000~18,000rpm(切削速度Vc≈47~85m/min),每齿进给fz=0.005~0.018mm/tooth(单刃即每转进给)。PCD镜面抛光刃口低摩擦系数,加工高硅铝合金(Si≥12~20%)无积屑瘤,孔壁/侧壁粗糙度Ra 0.05~0.1μm(镜面级);加工Al₂O₃/AlN陶瓷、石英玻璃、碳化硅(SiC)实现塑性域切削,崩边<5μm;亦适用于铜/黄铜、石墨、CFRP碳纤维复合材料、PEEK等工程塑料。
双重用途:
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PCD单刃微径钻头:φ1.5mm高精度微孔钻削(功率模块陶瓷基板安装孔、传感器外壳导孔、微流控芯片接口孔),寿命为硬质合金钻头10~30倍,孔圆度高、位置精度稳定,减少孔径扩大与换刀频次。
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PCD单刃立铣刀:1.5mm宽微槽开槽(微型换热器流道、陶瓷封装矩形沟槽)、侧铣微型模具轮廓、平底台阶面加工、PCB隔离槽及光学元件亚毫米结构(宽1.5mm,深≤4.5mm)侧壁精铣,深径比≤3~4。
安装与使用:需搭配φ4mm高精度液压刀柄/热缩刀柄(径向跳动≤0.003mm)或ER11/ER16筒夹(≤0.002mm),刀具悬伸尽量短(≤5×D=7.5mm)抑制振动;冷却推荐压缩气或微量油雾(液冷易致PCD热冲击微裂纹,硬脆材料慎用液体冷却)。刃口可用200~500×显微镜检查微崩,轻微磨损可返厂专业重磨PCD顶面/侧面(单刃平底结构便于重磨)。DSD-1150衔接φ1.4mm与更大径规格,覆盖φ1.5mm小尺寸加工区间,广泛应用于半导体功率模块封装、微型传感器、硬质合金微型模具、医疗器械精密零件钻孔与铣削,兼具PCD超高耐磨性与单刃大排屑空间优势,在硬脆材料/非铁金属批量微细加工中保持长寿命、高精度表面质量与尺寸一致性,是精密微制造关键切削工具之一。

