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第13年
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产品详情
KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1140玉崎现货
- 产品名称:KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1140玉崎现货
- 产品型号:DSD-1140--
- 产品厂商:KYOWASEIKO 协和精工
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简单介绍
KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1140玉崎现货
主要用于陶瓷基板微细划线/浅槽、石英微结构雕刻、硬质合金微型模具微小特征精铣。
KYOWASEIKO协和精工铣刀DSD-1140玉崎现货
的详细介绍
日本协和精工(KYOWA SEIKO)DSD-1140 属于 DSD系列 PCD(聚晶金刚石)单刃微径刀具,延续该系列递增编码规则:此前DSD-1100=φ1.0mm、DSD-1110=φ1.1mm、DSD-1120=φ1.2mm、DSD-1130=φ1.3mm,按型号中直径代码×0.1mm推算(DSD-1140中"14"对应φ1.4mm),该型号刃径为φ1.4mm。DSD系列为PCD单刃微径钻头/立铣刀(Single-flute PCD Drill/Endmill),采用超细晶粒硬质合金(Carbide)刀体前端钎焊PCD刃尖结构,PCD层厚度约1.0mm,多结晶金刚石晶粒尺寸2~10μm,经放电线切割与镜面刃口研磨形成单螺旋槽(1-flute)设计,专用于硬脆材料与非铁金属微细加工。
尺寸参数:刃径 φ1.4mm(公差 0~-0.01mm,高精度型0~-0.001mm),有效刃长(Flute Length)标准ℓ=4.2mm(约3×D),短刃型ℓ=1.4mm(微钻专用),长颈变型颈长3.0~6.0mm用于深槽避干涉;柄径 φ4mm(超硬合金,公差0~-0.003mm),全长 L=50mm/60mm可选。单刃结构,螺旋角约30°~35°,提供118°钻尖(微径钻头)与平底过中心(立铣刀)两种底刃形式,刃口钝化半径R≈1~2μm防微崩。PCD维氏硬度HV8000~10000,热导率~500W/m·K,耐磨性为硬质合金50~100倍,无涂层(PCD本身超硬)。
性能特点:φ1.4mm属常规小径PCD刀具,刃径强度进一步提升,铣削可接受轴向切深ap=0.3~0.6mm,径向切宽ae=0.2~0.4×D(0.28~0.56mm);钻削采用啄进给步进0.05~0.12mm/步,硬脆材料深径比≤6~8。推荐转速n=10,000~18,000rpm(切削速度Vc≈44~79m/min),每齿进给fz=0.005~0.018mm/tooth(单刃)。PCD镜面抛光刃口低摩擦,加工高硅铝合金(Si≥12~20%)无积屑瘤,侧壁/孔壁Ra 0.05~0.1μm(镜面级);加工Al₂O₃/AlN陶瓷、石英玻璃、碳化硅(SiC)实现塑性域切削,崩边<5μm;亦适用于铜/黄铜、石墨、CFRP、PEEK工程塑料。
双重用途:
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PCD单刃微径钻头:φ1.4mm高精度微孔钻削(功率模块陶瓷基板安装孔、传感器外壳导孔、微流控芯片接口),寿命为硬质合金10~30倍,孔圆度/位置精度高。
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PCD单刃立铣刀:1.4mm宽微槽(微型换热器流道、陶瓷封装矩形沟槽)、侧铣微型模具轮廓、平底台阶面、PCB隔离槽及光学元件亚毫米结构(深≤4.2mm)侧壁精铣,深径比≤3~4。
安装与使用:φ4mm高精度液压/热缩刀柄(跳动≤0.003mm)或ER11/ER16筒夹(≤0.002mm),悬伸≤5×D=7mm;压缩气/微量油雾冷却防PCD热裂。刃口显微镜检查,可返厂重磨PCD顶面/侧面。DSD-1140衔接φ1.3mm与更大径,覆盖φ1.4mm小尺寸加工区间,广泛应用于半导体功率模块、微型传感器、硬质合金微型模具、医疗器械精密零件钻孔与铣削,兼具PCD超高耐磨性与单刃大排屑空间,在硬脆/非铁金属批量微加工中保持长寿命与高精度尺寸一致性,是精密微制造关键切削工具。