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阀门定位器的现场调试

阀门定位器的现场调试：
待阀门定位器与阀门安装完毕后就可以进行调试：
1、正确接上气源，把气源开到合适的压力，先手动喷嘴挡板，此时观察定位器的压力表是否能够足够打开，**听阀门定位器有无异常声音，第三就是观察阀门是否能够正常打开，正常关闭。
2、接上模拟电源信号，给定4MA、此时调整零位，待零位调整好后，就加到8MA，次时观察阀门开度，若正常就以此类推，若不能够达到标准，则手动调整量程，量程没问题就把信号一个一个以此类推调上去，注意回差。回差*好不要大于3%根据现场判断。

单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。

阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件（如阀塞、隔膜、阀板等）恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。

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