近几年，许多立窑厂在高温煅烧带和冷却带安装热电偶，检测和调节窑内温度。为保证检测的温度及时准确，减少滞后，实现实时控制，热电偶必须穿透窑壁耐火砖，与窑内物料直接接触。但由于高温带温度高达1300～1400℃。而且烧成过程中物料是在窑内连续不断地运动，热电偶始终处在与物料直接接触磨擦的状态。目前国产的普通工业用热电偶，其外套材料都是用高铝陶瓷(85～99%Al2O3)或不锈钢管(1Crl8Ni9Ti)，其壁厚均在2～4毫米左右，Al2O3虽然在高温下化学性能稳定，但壁厚太薄，耐磨性不够。不锈钢管在450～850℃时，易产生“晶间腐蚀”现象，受冲击会发生断裂。这些问题都会造成外套短期内损坏，偶丝外露，热电偶无法正常工作。如果直接将这样的热电偶装入窑内，其使用寿命不到一年。为此，一些产家采用设计定购专用热电偶的方法。由此带来的问题是，设计、制造周期长，专用件价格高，且无互换性，维修更换不方便。我们在为枣庄矿务局水泥厂设计立窑检测调节系统时，采取了用普通工业用热电偶，自作保护套的方法，让物料与保护套直接接触，较好地解决了这个问题。
我们选用的热电偶是国产WRP和WRN等系列定型产品，品种规格多，货源充足，价格适中。保护套结构如图1所示。
图1 保护套由前后两段套接构成。前段(1)选用耐热钢车制而成，结构尺寸见图2。在窑体大修时按测点位置将其直接砌垒在耐火砖内。后段(2)选用普遍无缝钢管，前端插入套1内，后端与窑体外壁焊在一起。这种安装方式的特点是：
图2 1）前段要经受高温氧化及磨损，故采用耐热钢。2Cr21Ni12MnSiN、2Cr20Mn9Ni2Si2N、1Cr20Ni14SI2和1Cr25Ni20Si2四种材质可任选一种。由于这四种材质含Cr高，高温抗氧化能力强，含一定量的Ni，使钢在高温下奥氏体化，提高了热力强度。
2）后段仅起保护作用，因此用无缝钢管可以节省材料。而且分为前后两段，在窑体大修时，仅更换前段即可。
3）热电偶与无缝钢管之间用法兰盘固定，装拆方便。当热电偶出现故障时，可随时更换，不影响生产。 4）前段上开有φ12毫米斜孔，以利加快物料与热电偶之间的热传递，提高测温准确度。且斜孔为45°，物料不易进入套内。
5）保护套结构简单，便于自制。热电偶可直接选用普通热电偶的定型产品，不必专门定作，给使用维修带来方便。 使用一年多证明，基本满足抗氧化和耐磨性的要求，热电偶无一出现损坏现象，保证了窑体温度检测和调节系统的正常工作。