球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%，含硅量1.8~3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。 注意事项：
(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
(四)加入孕育剂进行孕育处理。
(五)球墨铸**动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
(六)进行热处理。
①退火。得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。
②正火。得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。
③调质。获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，以及高强度、高硬度、高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。 南京恒瑞分析仪器有限公司生产的HRD-1智能多元素联测分析仪可对球磨铸铁铸件中的硅、锰、磷、硫、碳元素含量进行检测分析，同时可检测普碳钢，低合金钢、高合金钢、铝合金、生铸铁、灰铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、Re、Mg、Co、Sb等； a.碳硫分析：试样在基本处于室温的富氧条件下，加入少量助溶剂，由电极产生电弧点火，极短时间内产生高温，待样品燃烧，将试样中的碳和硫转化成二氧化碳和二氧化硫逸出，由计算机控制对其进行含量的分析测量。测碳采用气体容量法，测硫用碘量法。b.比色分析：采用比色原理，计算机采样运算。测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据单位实际需求，任意设置检测报告格式，并可输入任意检测条件查询历史记录。
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