高频红外碳硫分析仪分析过程常见故障及原因
故障1:板流不在正常范围(正常为200-600mA)
故障原因:① 板流<200mA,说明样品称样量过少少、燃烧功率低;非铁磁样品。可增加样品称样量,或增加助熔剂量。
② 板流>600mA,说明样品、助熔剂量过多。可减少样品量或助熔剂量。
故障2:释放曲线不正常
故障原因:① 峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。
② 释放出双峰,说明高含量样品称量过多。
③ 出峰时间>20″,说明样品难熔、吹氧不足。
④ 释放时间>50″,含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。
说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(Cu、Sn);降低样品材料熔点,熔融完全(Fe); 碳、硫溶解度大有利碳硫释放(W、Fe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放完全。
故障3:熔体形状有气泡
故障原因:说明熔体温度偏低(助熔剂选择不当等);功率偏低。可选择适当助熔剂或减少样品称样量。
故障4:分析结果重复性不好
故障原因:① 含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。
② 含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助熔剂。
③ 样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。
④ 样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。
⑤ 助熔剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。
⑥ 仪器久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其它原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。
南京恒瑞分析仪器有限公司隆重推出HR-GH1型高频红外碳硫分析仪,经过多年研发有效的避免了一般仪器出现的常见故障,提高了各铸造企业的工作效率,受到了广大铸造企业用户的一致好评!
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