金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 228-2002eqv ISO 6892:1998
代替GB/T 228-1987、GB/T3076-1982、GB/T6397-1986
1.范围
1.1本标准规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、符号和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试
验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。
1.2本标准适用于金属材料室温拉伸性能的测定。但对于小横截面尺寸的金属产品，例如金属箔，超细
丝和毛细管等的拉伸试验需要协议。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性
GB/T 2975- 1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备(eqvI SO 377:1997)
GB/T 8170-1987 数值修约规则
GB/T 12160-2002 单轴试验用引伸计的标定(idtISO 9513:1999)
GB/T 16825-1997 拉力试验机的检验(idtI SO 7500-1:1986)
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢(eqvI SO 2566-1:1984)
GB/T 17600.2-1998 钢的伸长率换算第2部分:奥氏体钢(eqvI SO 2566-2:1984)
3 原理
3.1试验用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定第4章定义的一项或几项力学性能
3.2除非另有规定，试验一般在室温10'C-35C 范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为
23C士SC。
4 金属拉力试验机主机结构：1、金属拉力试验机主机采用落地式框架结构，强度高、变形小，外形美观大方；
2、采用进口高精度滚珠丝杠，传动高效平稳；
3、采用美国世铨高精度轮辐式负荷传感器，测量精度高，稳定性好；
4、传动部分采用圆弧齿同步带传动，传动过程中双向无间隙；
5、采用日本松下交流伺服电机及驱动系统，确保传动平稳，力矩稳定，具有过流、过压、过载等保护装置，调速比可大1:100000；
6、夹具经特殊设计，夹持牢固，操作方便，无钳口滑移现象；
7、特殊工艺保证试验机同轴度，很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
5 金属拉力试验机控制系统,行业**：
1、MST1001金属拉力试验机采用先进的DSP+MCU全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，产品性能达到国际先进水平。
2、数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。*高分辨率达1/500000，全程不分档；
3、选用BB、AD、Xilinx等原装品牌集成器件，全数字化设计；
4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。
6 金属拉力试验机技术参数：
1、容量：100kN~300kN；
2、测量范围：*大试验力的0.2％—100％；
3、试验力准确度：优于示值的±0.5％；
4、试验力分辨力：1／500000(全程不分档或等效7档)；
5、横梁位移测量精度：分辨率高于0.001mm ；
6、变形准确度：±0.5％；
7、调速范围：0.001—500mm／min 无极调速；
8、速度控制精度：±1％(0.001～10mm／min)、±0.5％(10～500mm／min)；
9、恒力、恒变形恒位移控制范围：0.2％-100％FS；
10、恒力、恒变形恒位移控制精度：设定值＜10％FS时，设定值的±1％以内；
设定值≥10％FS时，设定值的±0.1％以内
11、变形速率控制精度：速率＜0.05％FS时，为±2.0％设定值内；速率≥0.05％FS时，为±0.5％设定值内；
12、夹具形式：楔形夹具体：平钳口：0-7mm；
13、*大拉伸空间：600mm 压缩空间：700mm 宽度空间：570mm ；
14、整机电源：单相22V±10％，50Hz，功率2kW ；
15、工作环境：室温—35℃，相对湿度不超过80％；
16、主机形式：门式框架结构；
17、重量：500kg—2800kg。
金属材料室温拉伸试验方法