这些焊接基础知识，您掌握了吗？
一、基本知识
1.什么叫焊接?
答：两种或两种以上材质(同种或异
种),通过加热或加压或二者并用,来
达到原子之间的结合而形成**性
连接的工艺过程叫焊接。
2.什么叫电弧？
答：由焊接电源供给的，在两极间
产生强烈而持久的气体放电现象叫
电弧。
（1）按电流种类可分为：交流电
弧、直流电弧和脉冲电弧。
（2）按电弧的状态可分为：自由电
弧和压缩电弧（如等离子弧）。
（3）按电极材料可分为：熔化极电
弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材？
答：被焊接的金属称为母材。
4.什么叫熔滴？
答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔
池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？
答：熔焊时焊件上所形成的具有一
定几何形状的液态金属部分---叫做
熔池。
6.什么叫焊缝？
答：焊接后焊件中所形成的结合部
分。
7.什么叫焊缝金属？
答：由熔化的母材和填充金属（焊
丝、焊条等）凝固后形成的那部分
金属。
8.什么叫保护气体？
答：焊接中用于保护金属熔滴以及
熔池免受外界有害气体（氢、氧、
氮）侵入的气体---保护气体。
9.什么叫焊接技术？
答：各种焊接方法、焊接材料、焊
接工艺以及焊接设备等及其基础理
论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺，它有哪些内
容？
答：焊接过程中的一整套工艺程序
及其技术规定。内容包括：焊接方
法、焊前准备加工、装配、焊接材
料、焊接设备、焊接顺序、焊接操
作、焊接工艺参数以及焊后处理
等。
11.什么叫 CO2 焊接？
答：用纯度>99.98%的 CO2 做保护气
体的熔化极气体保护焊称为 CO2
焊。
12.什么叫 MAG 焊接？
答：用混合气体 75%~95% Ar +
25%~5% CO2，（标准配比：80% Ar
+ 20% CO2）做保护气体的熔化极气
体保护焊—称为 MAG 焊。
13.什么叫 MIG 焊接？
答：（1）用高纯度氩气 Ar≥99.99%
做保护气体的熔化极气体保护焊接
铝及铝合金、铜及铜合金等有色金
属；
（2）用 98% Ar + 2% O2 或 95% Ar
+ 5% CO2 做保护气体的熔化极气体
保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方
法称为 MIG 焊。
（3）用氦+氩惰性混合气做保护的
熔化极气体保护焊。
14.什么叫 TIG（钨极氩弧焊）焊
接？
答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈
钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极
的惰性气体保护电弧焊，简称 TIG
15.什么叫 SMAW（焊条电弧焊）焊
答：用手工操纵焊条进行焊接的电
弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨？
答：使用碳棒作为电极，与工件间
产生电弧，用压缩空气（压力
0.5~0.7MPa）将熔化金属吹除的一
种表面加工的方法。常用来焊缝清
根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么 CO2 焊比焊条电弧焊效率
高？
答：（1）CO2 焊比焊条电弧焊熔化
速度和熔化系数高 1~3 倍；
（2）坡口截面比焊条减小 50%，熔
敷金属量减少 1/2；
（3）辅助时间是焊条电弧焊的
50%。
三项合计：CO2 焊的工效与焊条电弧
焊相比提高倍数 2.02~3.88 倍。
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18.为什么 CO2 焊接接头比焊条电弧
焊的焊接接头质量好？
答：CO2 焊缝热影响区小，焊接变形
小；CO2 焊缝含氢量低
（≤1.6mL/100g），气孔及裂纹倾
向小；CO2 焊缝成形好，表面及内部
缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧
19.为什么 CO2 焊比焊条电弧焊的综
合成本低？
答：（1）坡口截面积减少 36-54%,
节省填充金属量；
（2）降低耗电量 65.4%；
（3）设备台班费较焊条电弧焊降低
67-80%，降低成本 20-40%；
（4）减少人工费、工时费，降低成
本 10-16%；
（5）节省辅助工时、辅料消耗及矫
正变形费用；
综合五项,CO2 焊能使焊接总成本降
低 39.6%~78.7%,平均降低 59%。
20.什么叫低频脉冲，适用哪些焊
答：脉冲频率在 0.5~30Hz 的脉冲电
弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不
锈钢、钢和钛等有色金属的 TIG
21.什么叫中频脉冲，适用哪些焊
答：脉冲频率在 30-500Hz 的脉冲电
弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电
弧压缩效应，电弧集中，挺度好，
主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有
色金属的 TIG 焊和不锈钢和铝及铝
合金的 MIG 焊。
22.为什么 CO2 焊接有飞溅？
答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接
触（短路过渡），由于强烈过热和
磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞
溅。CO2 焊机的输出电抗器和波形控
制可以将飞溅降低至*小程度。
23.为什么 MIG/MAG 大电流焊接才能
实现射流过渡，无飞溅？
答：MIG/MAG 焊接时，各种金属均具
有短路过渡转变为射流过渡的临界
电流值（如： φ 1.2 碳钢、不锈钢焊
丝，电流
I ≥260~280A），此时电弧
呈射流过渡状态，实现无飞溅焊
接。