无尘车间气流 ZC-AAS-ISO 广州梓成净化设备制造有限公司

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产品名称：无尘车间气流
产品型号：ZC-AAS-ISO
产品展商：广州梓成净化
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简单介绍

气流组织设计是无尘车间的核心，直接决定洁净室能否达到设计洁净度等级。无尘车间的气流组织主要分为单向流（层流）和非单向流（乱流）两种方式。

产品描述

无尘车间气流组织设计与送风方式

洁净室净化工程-电子制药食品车间净化-广州梓成净化

单向流（层流）送风方式：
单向流洁净室采用顶部高效过滤器满布送风，气流以均匀的流速（0.36m/s至0.54m/s）垂直向下流动，将室内产生的污染物推向下游回风口排出。单向流洁净室自净能力强，适用于ISO 5级及以上的高洁净度场所，如无菌灌装区、半导体光刻区等。单向流洁净室的送风面积需占吊顶面积的80%以上，高效过滤器送风覆盖率是保证单向流效果的关键参数。
非单向流（乱流）送风方式：

非单向流洁净室采用顶部高效送风口送风，气流在室内形成稀释和混合效果，将室内产生的污染物浓度稀释到允许范围内。非单向流洁净室适用于ISO 6级至ISO 9级的中低洁净度场所，具有建设成本低、运行能耗小的优势。换气次数是衡量非单向流洁净室送风量的关键指标，ISO 7级（万级）洁净室换气次数要求≥25次/h，ISO 8级（十万级）要求≥15次/h。

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气流组织设计要点：
1.送风口布置应均匀，避免气流死角和短路。
2.回风口宜设置在房间下部，有利于污染物向下排出。
3.产尘量大的设备应设置局部排风，减少对洁净室整体污染。
4.人员通道和物料通道应设置气锁间或缓冲间，维持压差梯度。

5.对于有生物要求的洁净室，需设置负压梯度，防止污染物外泄。

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洁净度等级对照表：

ISO等级	对应传统等级	≥0.5μm粒子限值（个/m³）	换气次数（次/h）	典型应用场景
ISO 5	百级	≤3,520	40至60	无菌灌装、芯片光刻
ISO 6	千级	≤35,200	25至30	医疗器械、精密电子
ISO 7	万级	≤352,000	20至25	制药C级区、食品无菌包装
ISO 8	十万级	≤3,520,000	15至20	食品加工、普通电子组装
ISO 9	三十万级	≤10,560,000	10至15	一般工业、包装材料

广州梓成净化在无尘车间气流组织设计方面具有丰富经验，可依据洁净度等级要求进行CFD气流模拟优化，确保洁净室气流分布均匀、自净效果达标。

净化工程-10级至30万级洁净室净化车间承接

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