高效过滤器主要用于捕集0.3um的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。
检测目的与方法 核心目标 泄漏定位：识别滤材针孔、框架密封缺陷及安装缝隙，避免洁净度失效24。 效率验证：确保过滤器对0.3μm颗粒的拦截效率≥99.99%（HEPA级）或更高（ULPA级）。 主流检测方法 方法 原理 适用场景 标准依据 PAO/DOP扫描法 上游注入PAO/DOP气溶胶，下游用光度计扫描泄漏点（探头距表面20-30mm，移动速度5-20mm/s） 制药、医疗等高洁净场景 ISO 14644、GB/T 粒子计数法 通过粒子计数器测量上下游颗粒浓度，计算局部效率415 电子、超净实验室（0.1μm级）9 EN 1822、IEST-RP-CC034.3 荧光试剂法 检测荧光素钠粉尘溶解后的亮度变化，评估过滤效率9 欧洲部分医疗领域9 - 二、关键检测流程与参数 检测前置条件 系统风量需稳定在设计值80%-120%范围内； 上游颗粒浓度要求：≥0.5μm粒子浓度≥3.5×10⁴ pc/L，≥0.1μm粒子浓度≥3.5×10⁶ pc。 泄漏判定标准 高效过滤器泄漏率≤0.01%（即穿透率≤出厂值的2倍）； 超高效过滤器（ULPA）泄漏率≤0.001%。 重点检测部位
滤材接缝、滤料与框架连接处、密封垫与支撑框架接触面、安装边框间隙。
五、应用场景与案例 制药行业：无菌灌装线、生物**柜的PAO扫描检漏； 电子工业：芯片车间ULPA过滤器粒子计数法检测（0.1μm颗粒）； 医院手术室：高效边框密封测试，防止微生物污染
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