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无尘车间围护结构材料与装修标准

无尘车间的围护结构包括墙面、吊顶、地面和门窗系统，其材料选择和施工质量直接影响洁净室的密封性、平整度和易清洁性。

净化工程-洁净室设计施工安装一体化

墙面材料：
无尘车间墙面通常采用净化彩钢板（洁净板），以彩涂钢板为面板，岩棉或玻镁为芯材。面板厚度0.4mm至0.6mm，芯材厚度50mm至75mm。墙面安装采用企口连接，接缝处打中性硅酮密封胶，板面平整度≤1.5mm/m。对于洁净度要求较高的场所，可选用手工净化板，板面平整度可达≤0.5mm。
吊顶材料：
吊顶同样采用净化彩钢板，厚度50mm，可承载FFU、灯具等设备。吊顶安装采用吊挂系统，龙骨间距按设计要求布置。吊顶板接缝处密封处理，所有穿越吊顶的管道和线缆均需做密封圈密封。
地面材料：
1.环氧自流平地坪：厚度2mm至3mm，表面光滑无缝隙，耐磨耐腐蚀，适用于电子、制药等洁净室。
2.PVC防静电地板：表面电阻10⁶Ω至10⁹Ω，适用于静电敏感的电子车间。

3.环氧防静电地坪：兼具防静电和耐磨性能，适用于半导体洁净室。

净化工程-洁净车间竣工实景案例

门窗系统：

洁净室门采用净化专用门，钢板门框配观察窗，门扇与门框之间设密封条，确保气密性。洁净窗采用双层中空玻璃，铝合金窗框，与墙体接缝处打密封胶。门窗安装需与墙体平齐，减少积尘死角。

净化工程-10级至30万级洁净室净化车间-广州梓成净化

装修施工要点：
1.墙角、阴阳角做圆弧铝合金处理，减少积尘死角。
2.所有接缝打密封胶，保证气密性。
3.施工过程中保持环境清洁，避免二次污染。

施工完成后进行彻底清洁，**施工粉尘和杂物。

洁净度等级对照表：

ISO等级	对应传统等级	≥0.5μm粒子限值（个/m³）	换气次数（次/h）	典型应用场景
ISO 5	百级	≤3,520	40至60	无菌灌装、芯片光刻
ISO 6	千级	≤35,200	25至30	医疗器械、精密电子
ISO 7	万级	≤352,000	20至25	制药C级区、食品无菌包装
ISO 8	十万级	≤3,520,000	15至20	食品加工、普通电子组装
ISO 9	三十万级	≤10,560,000	10至15	一般工业、包装材料

实验室设计施工-梓成净化

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