在电力、冶金、建材等行业的粉体 / 灰料测控场景中,高温、强粉尘、壁面挂料、频繁误报、维护困难一直是料位测量的长期痛点。传统接触式料位计需开孔安装、探头易损、受温度与粘附影响大,难以满足连续可靠监测需求。
介可视作为固体测控系统集成专家,深耕行业 18 年,依托 7 项核心技术推出非接触微核波料位仪,实现无源、非接触、免维护、高精度料位测量,适配高温、高粉尘、强粘附的粉体工况。
介可视微核波料位仪基于射线穿透与衰减规律工作,射线强度随物料密度与厚度呈指数变化,仪器通过信号变化判断料位状态。
充分利用环境中放射性核素释放的 γ 射线、X 射线,以及燃烧、轰击等激发产生的 X 射线,被动接收信号。物料量变化→射线强度规律变化→输出料位信号,无放射源监管风险。
采用 ¹³⁷Cs、⁶⁰Co 等人工放射源,主动发射γ 射线。物料到达测量位置时吸收 / 阻挡射线,接收器根据强度突变判断料位,适合大容器与不同工况。
核心公式: I=I₀·e^(-tρκ) I₀= 初始射线强度;t = 介质厚度;ρ= 介质密度;κ= 质量吸收系数。
对比项
非接触微核波料位仪
射频导纳 / 电容料位计
安装
非接触、不开孔、不停机
接触式、需开孔、影响运行
调试
无线远程 / 手持遥控,无需爬高
现场旋钮校准,需登高操作
抗挂料
测总量,区分挂料 / 满料,不误报
易受粘附与介电常数波动影响
温度
外壁常温,耐 460℃高温介质
探头传热,高温易损坏
维护
免维护、在线自检
需停机拆检、故障难预判
输出
模拟量 + 开关量
多仅开关量,无趋势
寿命
无磨损,长寿命
易损,寿命短
综合成本
一次投入高,全生命周期成本低
采购便宜,维护 / 损耗成本高
介可视非接触微核波料位仪以无源、非接触、免维护、抗高温粉尘、抗挂料为核心优势,解决电力、冶金、建材等行业粉体 / 灰料料位测量的长期痛点。产品既可做点位报警,也可连续测量,支持 DCS 与物联网远程管理,是高温、高粉尘、强粘附粉体料位测控的理想方案。
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