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发酵罐运用简述

所谓发酵罐，是指一种用来进行微生物发酵的装置。发酵罐可用于研究、分析或生产。有多种在材料、大小和形状上各异的产品。*常用的为全搅拌罐式反应器。

  发酵罐主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在 1m3 至数百 m3 。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽**、有一定操作弹性、内部附件尽量减少 ( 避免死角 ) 、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。在这里，主要以保兴 5BG 系列离位**玻璃发酵罐为例，简述其特征及功能。

  系列离位**玻璃发酵罐的罐盖和罐底采用 SUS316L 上等不锈钢，罐体采用耐高温硅硼玻璃，装液系数 70% ，工艺结构先进，操作简单。保兴 5BG 系列离位**玻璃发酵罐的功能主要有：空气流量、罐压、液位自动检测控制；排气 O2 、 CO2 检测；可增加两路补料；可增加电子天平称重系统。罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好，罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，底部通气的 Sparger ，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，*常用的有 pH 电极和 DO 电极，用来监测发酵过程中发酵液 pH 和 DO 的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。

  系列离位**玻璃发酵罐广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业，发酵作用。本设备具有节能、消声、耐酸、耐碱、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

  在使用发酵罐之前，需要先安装和调试。因为有很多原因会让发酵罐处于不佳状态。如：由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查；对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用；蒸汽连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

  离位**玻璃发酵罐正确的操作方法：
首先，校正 pH 电极和溶氧电极。
其次，罐体**。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大**锅**（ 115 ℃， 30 分钟）。
再次，待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、 pH 、搅拌速度等， 640r/min 下开机转动 30min ，设定溶氧电极为 100 。待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
*后，发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有 4M 氯化钾的三角瓶中待用。

在使用发酵罐时，应注意事项：
1 、该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压。
2 、进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处需装疏水器。
3 、对**阀，可根据用户自已使用蒸汽的压力，自行调整，不许过量使用。
4 、在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整。
5 、停止使用后，注意对夹套内放完余水。
  *后，离位**玻璃发酵罐也需要维护保养。具体主要归结两点。**、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。**、压力表与**阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。这样才能确保发酵罐的长久**的使用。

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