长期暴露在户外的换流站支柱绝缘子极易受到烟尘、盐雾等污染物附着，导致表面绝缘性能下降，引发闪络故障，影响电网可靠运行。检修人员一般采用人工擦拭、高压冲洗或机械清理的方式清洁绝缘子表面。人工擦拭效率低，还存在高空作业风险；高压冲洗会使清洗剂飞溅，易造成二次污染；而现有的机械清洗设备通用性差，难以满足多样化的应用场景需求。
安徽送变电公司以王开库劳模更新工作室为依托，组建攻关小组着手研发一款兼具操作便捷性、可靠高效性与高度智能化的绝缘子清洗装置。摆在小组成员面前的首要难题是设计一套装置攀爬机制。
小组成员从毛毛虫蠕动前行的姿态中获得了灵感。他们引入仿生学设计，让清洗装置头部如强力吸盘般紧锁法兰，尾部配合收缩爬升，待尾部抵达指定位置后立即启动锁定程序，便于头部继续向上攀升。小组成员还加装了两套精密机械夹爪、爬升导向夹板、灵活旋转刷头，配备了高清摄像头，让整个装置的功能更加完善。
历经7个月，小组成员成功研制出通用型自爬升绝缘子清洗装置。这一装置能根据绝缘子的直径和高度灵活攀爬就位，并在清洗过程中利用末端的旋转刷头高效清理绝缘子表面污垢。经过实际测试，该装置的工作效率比传统人工清洗方式至少提升2倍。24年10月29日，在±1100千伏古泉换流站年度综合检修现场，安徽送变电公司检修人员第1次应用该装置清洗支柱绝缘子，作业时间大幅缩短。
第1章 局放理论概述（WBTCD-9308电力市场需求“电力变压器局放仪”易于维护，使用简单）
在开始我们的实验以前，我们首先应该对局部放电有个初步的了解，为什么要测量局部放电？局部放电有什么危害？怎样准确测量局部放电？有了上述理论基础可以帮助我们理解测量���程中的正确操作。
一、局部放电的定义及产生原因
在电场作用下，绝缘系统中只有部分区域发生放电，但尚未击穿，（即在施加电压的导体之间没有击穿）。这种现象称之为局部放电。局部放电可能发生在导体边上，也可能发生在绝缘体的表面上和内部，发生在表面的称为表面局部放电。发生在内部的称为内部局部放电。而对于被气体包围的导体附近发生的局部放电，称之为电晕。由此 总结一下局部放电的定义，指部分的桥接导体间绝缘的一种电气放电，局部放电产生原因主要有以下几种：
电场不均匀。
电介质不均匀。
制造过程的气泡或杂质。经常发生放电的原因是绝缘体内部或表面存在气泡；其次是有些设备的运行过程中会发生热胀冷缩,不同材料特别是导体与介质的膨胀系数不同，也会逐渐出现裂缝；再有一些是在运行过程中有机高分子的老化，分解出各种挥发物，在高场强的作用下，电荷不断地由导体进入介质中， 在注入点上就会使介质气化。
二 、局部放电的模拟电路及放电过程简介（WBTCD-9308电力市场需求“电力变压器局放仪”易于维护，使用简单）
介质内部含有气泡，在交流电压下产生的内部放电特性可由图1—1的模拟电路(a b c等值电路)予以表示；其中Cc是模拟介质中产生放电间隙(如气泡)的电容；Cb代表与Cc串联部分介质的合成电容；Ca表示其余部分介质的电容。
I——介质有缺陷(气泡)的部份(虚线表示)
II——介质无缺陷部份
图1—1 表示具有内部放电的模拟电路
图1—1中以并联有—对火花间隙的电容Cc来模拟产生局部放电的内部气泡。图1—2表示了在交流电压下局部放电的发生过程。
U(t)一一外施交流电压
Uc(t)一一气泡不击穿时在气泡上的电压
Uc’(t)一一有局部放电时气泡上的实际电压
Vc一一气泡的击穿电压
Y r一一气泡的残余电压
Us—局部放电起始电压(瞬时值)
Ur一一与气泡残余电压v r对应的外施电压
Ir一一气泡中的放电电流
电极间总电容Cx=Ca＋(Cb×Cc)/(Cb＋Cc)=Ca电极间施加交流电压 u(t)时，气泡电容Cc上对应的电压为Uc(t)。如图2—1所示，此时的Uc(t)所代表的是气泡理想状态下的电压（既气泡不发生击穿）。
Uc(t)=U(t)×Cb/Cc＋Cb
外施电压U(t)上升时，气泡上电压Uc(t)也上升，当U(t)上升到Us时，气泡上电压Uc达到气泡击穿电压,气泡击穿，产生大量的正、负离子，在电场作用下各自迁移到气泡上下壁，形成空间电菏，建立反电场，削弱了气泡内的总电场强度，使放电熄灭，气泡又恢复绝缘性能。这样的一次放电持续时间是极短暂的，对一般的空气气泡来说，大约只有几个毫微秒(10的负8次方到10的负9次方秒)。所以电压Uc(t)几乎瞬间地从Vc降到Vr，Vr是残余电压；而气泡上电压Uc‘(t)将随U(t)的增大而继续由Vr升高到Vc时，气泡再—次击穿，发生又—次局部放电，但此时相应的外施电压比Us小，为(Us-Ur)，这是因为气泡上有残余电压Vr的内电场作用的结果。Vr是与气泡残余电压Yr相应的外施电压，如此反复上述过程，即外施电压每增加(Us-Ur)，就产生一次局部放电．直到前—次放电熄灭后，Uc’(t)上升到峰值时共增量不足以达Vc(相当于外施电压的增量Δ比(Us-Ur)小)为止。
此后，随着外施电压U(t)经过峰值Um后减小，外施电压在气泡中建立反方向电场，由于气泡中残存的内电场电压方向与外电场方向相反，故外施电压须经(Us+Ur))的电压变化，才能使气泡上的电压达到击穿电压Vc，(假定正、负方向击穿电压Vc相等)，产生一次局部放电。放电很快熄灭，气泡中电压瞬时降到残余电压Vr(也假定正、负方向相同)。外施电压继续下降，当再下降(Us-Ur)时，气泡电压就又达到Vc从而又产生一次局部放电。如此重复上述过程，直到外施电压升到反向蜂值一Um的增量Δ不足以达到(Us-Ur)为止。外施电压经过一Um峰值后，气泡上的外电场方向又变为正方向，与气泡残余电压方向相反，故外施电压又须上升(Us+Ur)产生第1次放电，熄灭后，每经过Us—Ur的电压上升就产生一次放电，重复前面所介绍的过程。如图1—2所示。
由以上局部放电过程分析，同时根据局部放电的特点（同种试品，同样的环境下，电压越高局部放电量越大）可以知道：一般情况下，同一试品在一、三象限的局部放电量大于二、四象限的局部放电量。那是因为它们是电压的上升沿。（第三象限是电压负的上升沿）。这就是我们测量中为什么把时间窗刻意摆在一、三象限的原因。
三、局部放电的测量原理：（WBTCD-9308电力市场需求“电力变压器局放仪”易于维护，使用简单）
局放仪运用的原理是脉冲电流法原理，即产生一次局部放电时，试品Cx两端产生一个瞬时电压变化Δu，此时若经过电Ck耦合到一检测阻抗Zd上，回路就会产生一脉冲电流I，将脉冲电流经检测阻抗产生的脉冲电压信息，予以检测、放大和显示等处理，就可以测定局部放电的一些基本参量（主要是放电量q）。在这里需要指出的是，试品内部实际的局部放电量是无法测量的，因为试品内部的局部放电脉冲的传输路径和方向是极其复杂的，因此我们只有通过对比法来检测试品的视在放电电荷，即在测试之前先在试品两端注入一定的电量，调节放大倍数来建立标尺，然后将在实际电压下收到的试品内部的局部放电脉冲和标尺进行对比，以此来得到试品的视在放电电荷。 相当于外施电压的增量Δ比(Us-Ur)小)为止。
四、局部放电的表征参数（WBTCD-9308电力市场需求“电力变压器局放仪”易于维护，使用简单）
局部放电是比较复杂的物理现象，必须通过多种表征参数才能***的描绘其状态，同时局部放电对绝缘破坏的机理也是很复杂的，也需要通过不同的参数来评定它对绝缘的损害，目前我们只关心两个基本参数。
视在放电电荷——在绝缘体中发生局部放电时，绝缘体上施加电压的两端出现的脉动电荷称之为视在放电电荷，单位用皮库（pc）表示，通常以稳定出现的极大视在放电电荷作为该试品的放电量。
放电重复率——在测量时间内每秒中出现的放电次数的平均值称为放电重复率，单位为次/秒，放电重复率越高，对绝缘的损害越大。
第2章 局放测试的试验系统接线。
在了解了局部放电的基本理论之后，在本章我们的重点转向实际操作，我们先介绍局部放电测试中常用的三种接法，随后我们再介绍整个系统的接线电路，我们再分别介绍几种典型的试品的试验线路。
一、局放电测试电路的三种基本接法及优缺点。
（1） 标准试验电路，又称并联法。适合于必须接地的试品。其缺点是高压引线对地杂散电容并联在 CX上，会降低测试灵敏度。
（2）接法的串联法，其要求试品低压端对地浮置。其优点是变压器入口电容、高压线对地杂散电容与耦合电容CK并联，有利于提高试验灵敏度。缺点是试样损坏时会损坏输入单元。
（3）平衡法试验电路：要求两个试品相接近，至少电容量为同一数量级其优点是外干扰强烈的情况下，可取得较好抑制干扰的效果，并可消除变压器杂散电容的影响，而且可做大电容试验。缺点是须要两个相似的试品，且当产生放电时，需设法判别是哪个试品放电。
值得提出的是：由于现场试验条件的限制（找到两个相似的试品且要保证一个试品无放电不太容易），所以在现场平衡法比较难实现，另外，由于采用串联法时，如果试品击穿，将会对设备造成比较大的损害，所以出于对设备保护的想法，在现场试验时一般采用并联法。
二、采用并联法的整个系统的接线原理图。
该系统采用脉冲电流法检测高压试品的局部放电量，由控制台控制调压器和变压器在试品的高压端产生测试局放所需的预加电压和测试电压，通过无局放藕合电容器和检测阻抗将局部放电信号取出并送至局部放电检测仪显示并判断和测量。系统中的高压电阻为了防止在测试过程中试品击穿而损坏其他设备，两个电源滤波器是将电源的干扰和整个测试系统分开，降低整个测试系统的背景干扰。
根据上述原理图可以看出，局部放电测试的灵敏度和准确度和整个系统密切相关，要想顺利和准确的进行局部放电测试，就必须将整个系统考滤周到，包括系统的参数选取和连接方式。另外，在现场试验时，由于是验证性试验，高压限流电阻可以省掉。
三、几种典型试品的接线原理图。
（1）电流互感器的局放测试接线原理图
（2）电压互感器的局放测试接线原理图
A．工频加压方式接线原理图
为了防止电压互感器在工频电压下产生大的励磁电流而损坏，高压电压互感器一般采取自激励的加压方式。在电压互感器的低压侧加一倍频电源，在电压互感器的高压端感应出高压来进行局部放电实验。这就是通常所说的三倍频实验。其接线原理图如下：
(3)高压电容器.绝缘子的局放测试接线原理图
(4) 发电机的局放测试接线原理图
（5）变压器的局部放电测试接线原理图
我们仅仅是在原理性的总结了几种典型试品的接线原理图，至于各种试品的加压方式和加压值的多少，我们在做试验的时侯要严格遵守每种试品的出厂检验标准或交接检验标准。
近日，淮南1000千伏特高压变电站3台在运1000千伏电抗器完成降噪改造。本次改造采用中国电力科学研究院有限公司电工新材料研究所电工防护材料团队开发的声振解耦吸声板降噪技术。该技术补齐了原有隔声罩影响运维检修、隔声屏障防风抗震能力差的技术短板，实现了在华东地区高湿热环境下的第1次应用验证。
19年起，在国家电网有限公司特高压部的指导下，研究团队联合多家单位开展科研攻关，依托多项科技项目，历时5年攻克了吸隔声板声学解耦、三维阻尼隔振、运维检修适配性等系列关键技术，研发了变电设备近场包覆结构的声振解耦吸声板降噪装置，降噪效果达到15分贝以上。
为了保障淮南平圩电厂电力有效送出，公司于24年启动淮南1000千伏特高压变电站扩建工程。14年之前，变电站执行噪声控制区制度，变电站外划定的区域内噪声达标即可；14年之后，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》，要求变电站厂界噪声需达标。在运变电站改建扩建后，需执行后者。因此，在运的变电站需要采用更有效的降噪技术，进一步提高环境相容性。今年3月，该站启动了在运1000千伏特高压电抗器降噪改造。针对华东地区高湿热环境，研究团队在通风散热、消防及监测系统等方面对声振解耦吸声板降噪装置进行了改造，解决了在运特高压电抗器高效降噪与运维适应性、服役可靠性难以兼顾的技术难题。经过降噪改造，该站厂界噪声达到了规定的2类声环境功能区噪声排放指标。
据了解，淮南1000千伏特高压变电站电抗器降噪材料及装置示范工程已列入中国电科院2025年度重大科技示范工程，拟通过“技术攻关-装备研制-科技示范-规模推广”的成果转化路径推动科技更新和产业更新融合发展。
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