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技术文章

蓄电池内阻分析装置内阻测试


蓄电池内阻分析装置内阻测试第1章 简介

1. 说明

本手册为WBXC-1000蓄电池内阻测试仪的使用指南,请在操作使用测试仪前仔细阅读本手册。

蓄电池内阻分析装置内阻测试2. 主机部件

2. 1  USB接口:用来通过U盘上传测试数据和下载参数;

2. 2  测试接口:连接测试夹具;

2. 3  充电接口:连接充电器;

2. 4  LCD:320*240彩色TFT液晶屏;

2. 5  键盘:共7个按键。定义如表一。

表一  键盘功能一览表


蓄电池内阻分析装置内阻测试3. 主要功能特点

可对蓄电池电压、内阻、容量进行测试;

可以作为电压表使用,测试电池电压;

可对不同电压等级的蓄电池进行自动切换;

可对蓄电池进行容量测算;

测试数据同步存储;

对判别结果进行声音提示;

电池充电状态指示;

本机电池电压实时显示;

无操作自动待机;

测试数据记录存储;

通过u盘和分析软件系统进行数据交换。

蓄电池内阻分析装置内阻测试4. 技术指标

测试量

量程

精度

分辨率

电压

0~16V

±0.5%

1mv

内阻(2V)

0~10mΩ

≤5%

1μΩ

内阻(6V/12V)

0~100mΩ

≤5%

1μΩ

温度

-20℃~80℃

±0.5%±1℃

  1℃

供电电源

12V 3000mAh可充锂电池

可存数据

  2500节

测试时间

连续工作不小于6小时

存储容量

   512Kbytes

待机时间

>32小时(有自动待机功能)

尺寸

 238*134*44mm

显示器

320*240彩色TFT液晶屏

相对湿度

   10%~90%

工作温度

-10℃~45℃

采样率

1.25组(内和电压测量)/秒。

蓄电池内阻分析装置内阻测试第2章 内阻测试说明  

电池内部阻抗,也称为内阻,是一项影响电池性能的关键指标。测试电池内阻以判断电池供电能力已经是业内的共识。影响电池内阻的因素有:电池尺寸、工作时间、结构、状况、温度和充电状态。

对于一个充满电的电池,当电池放电时,其内阻逐步缓慢增大;当电池放电达到一定程度后,内阻的变化量才急速增大;当电池放完电后,其电阻比完全充电状态时大2~5倍。

电池温度也影响内阻的测量,但只在冰点以下才比较明显。在32℉以下,温度对内阻的影响很大,在-20℉时的内阻是原来的两倍。这就是为何在冬季电池的能量要小很多。

电池的使用时间也会影响其内阻。电池使用时间越长,随着盐化增加内阻越大。内阻增加的多少与电池的使用和维护方法有关。电池的整体状况(例如机械装置失效)也会影响电池的内阻。某些失效模式会使电池内阻增加。

由于不同厂家在生产电池时,工艺、配方的不同,造成同样容量的电池内阻有所差异,对电池好坏的判断不应完全拘泥于电池内阻的值,还应参考电池内阻的变化趋势。当电池内阻超过初始内阻的1.25倍时,电池就已经不能通过测试,当电池内阻变化到初始内阻的2倍后,电池结构容量就不足80%。

本内阻仪的采用瞬间放电法对电池进行内阻测量。对蓄电池的实际工作情况进行分析研究可以发现,蓄电池的端口对外电路呈现阻抗特性。在实际的使用中,蓄电池的电极,连接线等构成的电感,由于使用频率低,引线短,电感很微弱,一般在分析和研究中不予考虑。

一般我们都将蓄电池的电阻分为金属电阻,也即是欧姆电阻;电化学电阻,包括电化学反应电阻和粒子浓差极化电阻。关于容抗部分,法拉第电容因为其恒压特性,可以将其等效为一个电压源。另外,将其他容抗都等效变化为多个电容并联形式,则电池的等效模型可以简化如图1所示。

Rm为金属电阻,这部分的电阻只是随着金属的腐蚀、蠕变、硫化等因素而缓慢地变化着。电化学电阻Re则是随着容量的状态而时刻发生着变化的,但是这部分的变化又为并联着的电容的容抗变化所掩盖着。在交流情况下,由于电容 C 比较大,大部分电流流经电容,而 Re上分流较少,此时检测到的实际上是由Rm和C串联的阻抗,而 Re被忽略了。为了避开C的分流,直接由电池产生一个瞬时的大放电电流,然后测出电池极柱上电压的瞬间变化,如图2所示,通过负载接通时的瞬间电压降和断开负载时的瞬间电压恢复可以推导出相应的内阻。

在瞬间直流情况下,蓄电池的等效模型可以认为是一个电压源和内阻串联 (戴维南等效模型 )所构成,如图3所示。

ΔU=RinternalI从而有Rinternal=ΔU/I

从理论上说,在这里ΔU 有两个,一个是给试验电路加上负载的瞬间,电池电压跌落值,另外一个就是断开负载的瞬间,电池电压的恢复值。但是,由于实验过程中,在合闸瞬间,电压和电流都容易引入很大的冲击,导致较大的误差,所以这里统一采用电压的恢复值,而此时电流也基本上达到了稳态。

本内阻仪可以测量电压、内阻,估算出电池剩余容量。

内阻测试

传统的蓄电池容量检测方法是进行整组核对性放电,即把蓄电池组连接到负载箱,然后进行放电,一直放到截止电压(没电)为止,来验证蓄电池的容量,但是这种方法有很多隐患和缺点:

a、 放电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉,既浪费了电能又费时费力,效率低。

b、 进行核对性放电试验,必须具备一定条件,首先,尽可能在市电基本保障的条件下进行;其次 ,必须有备用电池组 。

c、 核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量*低的一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。

d、有损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是完全可逆的。全深度循环放电的次数是有限的,所以,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔时间过长,两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。蓄电池的容量下降到80%以下后,蓄电池便进入急剧的衰退状况,衰退期很短,可能在一次核对放电后几个月就失效,而在剩下的时间内电池组已存在极大的事故隐患。


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