ZrO2-Ⅱ型氧化锆氧量自动分析仪是在总结国内外多年研究和应用经验后，是我公司研制成功的新型氧量分析仪。适用于分析各种工业锅炉、窑炉及加热炉中烟气的含氧量。它的主要特点是氧探头的结构设计及铂电极的化学配方、制作工艺充分考虑了被测炉气组分极端复杂这一特点，可保证氧探头在水平直插条件下应用时具有足够长的寿命。而其信号转换部分以单片微处理器为核心，通过软件实现仪表大部分功能，硬件配置重点强化仪表的抗干扰措施。
从提高氧量测量值可靠性入手，延长氧探头的连续使用寿命，并使仪表具备与氧探头要求相适应的自诊断功能及抗干扰能力。本仪表在改进氧化锆的配方和完善氧化锆头金属化工艺及仪表信号转换器实现智能化等方面有较大改进。
1、改进氧化锆的配方和烧制工艺，使其具有较高的电导率和致密度。
2、多孔性铂电极的化学配方及制作工艺可保证氧化锆探头在锅炉烟气氛中有足够的使用寿命。
3、仪表具有多种线性量程选择（0%-25%量程任意选择）。
4、仪表温度控制系统所给出的升温曲线能满足氧化锆材料对升温速度的要求。
5、仪表信号具有必要的自诊断功能。
下面介绍我公司生产的的ZrO2-Ⅱ型氧化锆氧量自动分析仪安装和接线方式：
一、ZrO2-Ⅱ型氧化锆氧量自动分析仪的安装选择取样点的原则有以下几点：
1、取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大；
2、所取的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性；
3、取样点附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差；
4、氧探头插入深度应达到烟道气流部位，避免死区；
5、切忌在管道、烟道底部开口取样；
6、要选择在易于维护、检修的地方；
7、氧探头的安装参照下图进行。
预先加工好带法兰的Φ76mm设备短节，按要求选好取样位置(炉壁或管道)，开一个Φ76的孔，将短节以水平方式焊接到设备上，焊接时要保证焊接处不漏气。对带余热锅炉流程，在选定取样点位置后，Φ76mm设备短节应根据保温厚度适当加长穿过炉体保温砖，与炉体钢壳焊牢，露出部分长度大于60mm。必须注意：应保证设备短节与炉体保温砖之间的密封，**不能泄漏。把氧探头插入短节，在短节法兰与氧探头法兰间垫上2-4mm厚的石棉垫，旋紧4个螺栓，使其不漏气即可。
注意：由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的，探头必须水平安装,，参比气和标准气接口相应朝下，探头端部防护套管的缺口位置(可调整方向)也应垂直向下，以防积灰。
二、ZrO2-Ⅱ型氧化锆氧量自动分析仪信号转换器的安装
1、信号转换器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
2、仪表盘面的开孔尺寸：水平×垂直 152+1×76+1mm
信号转换器用随机配备的安装夹板及螺丝安装在仪表盘上，亦可安装在现场仪表保
护箱内。
三、ZrO2-Ⅱ型氧化锆氧量自动分析仪信号转换器与氧探头之间的连接
信号转换器盘装于控制室,氧探头安装于现场,它们之间连接线有：氧势信号线两根采用RVVP2×1.5带屏蔽二芯电缆线敷设、电偶冷端补偿导线两根，采用K分度号KX-G型2×1.5带屏蔽二芯补偿导线敷设、电炉加专线两根，采用RVV2×2.5二芯电缆线敷设。信号转换器与氧探头之间的接线见下图。
注意：接线时应注意下列要求
1、加专线与信号线应分开穿管；
2、锆管的氧势、热电偶温度补偿信号线都是具有极性的信号线，安装时应注意极性的正确连接。