一、氧化锆氧分析仪常见故障分析主要有以下几种：
1、检测器恒温故障，造成氧化锆工作池温异常。
2、检测器锆头故障，导致测量不准。
3、外部原因造成的故障。
当氧化锆氧分析仪出现**种故障时，首先通过温度显示和超温保护指示来确认是否故障。如果温度显示为常温或炉温，则是加热器出现断路。如果出现温度超温保护，则是检测器温控功率输出元件击穿造成温度失控所致。具体检查方法和步骤如下图：
对于**种故障，也就是检测器锆头出现故障引起的测量不准现象，则要观察氧含量测量值的偏差方向来判断故障产生的原因，进而加以解决。具体方法可以参考下表。
二、 氧化锆示值偏差故障速查表
故障
故障原因
排除故障方法
氧含量测量值始终指示偏高
1、安装法兰密封不严，造成漏气。
2、标气入口堵塞不严,造成漏气。
3、锆管破裂。
4、量程电势偏低。
1、更换垫片并从新紧固法兰。
2、更换堵头密封垫并上紧。
3、更换锆管。
4、重新校验仪表。
氧含量测量值始终指示偏低
1、锆头池温过高。
2、量程电势偏高。
3、过滤器堵塞，造成气阻增大。
1、检查温控是否准确。
2、重新校验仪表。
3、清理过滤器或加吹扫装置。
氧含量测量值指示瞬间跳动
1、锆管老化内阻增大。
2、取样点不合适。
3、炉燃烧不稳定，甚至明火冲击探头。
4、气样中带水滴，并在锆管中气化。
1、更换锆管。
2、联系设计加以更改。
3、联系工艺采取措施加以控制。
4、采取保温措施避免水蒸气相变。
而因外部原因造成的测量不准现象，则要依据氧化锆氧分析仪的工作原理和结构以及故障现象还有安装地点、方式等因素，来确定故障产生的原因。以下列出了几种常见的故障现象以及产生的原因：
1、氧含量测量值指示偏低。其原因是炉内燃烧不完全，可能存在可燃及还原性气体如：CO、H2、CH4等，这些气体在高温下会消耗一部分氧，从而使氧含量测量值指示偏低。
2、烟气中存在SO2、SO3等腐蚀性气体，使锆头产生腐蚀现象，从而使氧含量测量值指示不稳定。
3、由于氧化锆为陶瓷材质，质地脆弱，在振动或冷热骤变的情况下，易造成锆管破裂，氧含量测量值会指示偏高。
4、对于抽吸式氧化锆氧分析仪，如果空气射流抽提器出口堵塞，也会造成氧含量测量值会指示偏高的现象。
5、对于有校验气路的氧化锆氧分析仪，在量程气路阀内漏的情况下，也同样会造成氧含量测量值会指示偏高的现象。
通过上述对氧化锆氧分析仪故障的介绍，分析了影响氧化锆检测的诸多因素，引申出氧化锆氧分析仪使用过程**有的常见故障现象和处理方法，希望在工作中能为氧化锆氧分析仪的正常使用并发挥其应有的作用起到一定帮助。