水泥安定性和凝结时间
1. 标准稠度用水量测定
标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议时以调整水量法的数值为准。采用调整用水量法时，拌和水量按经验确定，采用不变水量法时，拌和水量用142.5mL，水量**至0.5ML。
1） 将搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦拭，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内，拌和时，先将锅放到搅拌机座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s停机。
2） 拌和结束后，立即将拌好的净浆装入罐模内，用小刀插捣、振动多次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺钉，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
3） 用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时为标准稠度浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量（p），按水泥质量的百分率计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。
4） 用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S(mm)按下式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P(%)：
P=33.4－0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。
2. 安定性测定
1） 安定性的测定可用饼法，也可用雷氏法，有争议时以雷氏法为准。饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
2） 测定前的准备工作。若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量为75~80g的玻璃板两块，若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板。每种方法每个试样需成形两个试件。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
3） 水泥标准稠度净浆的制备。以标准稠度用水量加水泥制成标准稠度净浆（同标准稠度用水量测定的水泥净浆拌制方法）。用不变水量法测得标准稠度用水量后，应再测试下沉深度，若不满足标准要求，应重新进行调整。
4） 试饼的成形方法。将制好的净浆取出一部分，分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70~80mm、中心厚约10mm、向边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿汽养护箱内养护24h±2h。
5） 雷氏夹试件的制备方法。将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至湿汽养护箱内养护24h±2h。
6） 沸煮。调整好沸煮箱内的水位，使水在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添加试验用水，同时又能在30min±5min内沸腾。
当用试饼法时，先检查试饼是否完（如已开裂翘曲要检查原因，确正无外因时，该试饼已属不合格，不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中箅板上，然后在30min±5min内加热至沸腾，并保持沸水3h±5min。
当用雷氏夹时，先测量试件与指针尖之间的距离（A），**到0.5mm，接着将试件放入水中箅板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min±5min内加热至沸腾，并保持沸水3h±15min。
水泥的凝结时间
1） 凝结时间用规定的仪器测定（净浆标准稠度与凝结时间测定仪），此时仪器试棒下端应改装为试针，装净浆的试模采用圆模。
2） 凝结时间以人工测定为准。
3） 测定前的准备工作。将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整至凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针应对准标尺零点。
4） 试件的制备。以标准稠度用水量加水量加水制成标准稠度净浆后，立即一次装入圆模，振动数次刮平，然后放放湿汽养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结的起始时间。
5） 凝结时间的测定。试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行次测定。测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺钉1~2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2~3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉为1~0.5mm或更小时，为水泥达到终凝状态，由开始加水至初凝和终凝状态的时间为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分（min）表示。在测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临初凝时，每隔5min测定一次；临近终凝时，每隔15min测定一次。到达初凝或终凝状态时应立即重复测定一次，当两次结论相同时才能确认到达初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿汽箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。
水泥安定性和凝结时间