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技术文章

压力表检定中示值变化的规律及示值调整

在实际工作中,经常会遇到压力表的示值误差超差的问题,有时候买的新表都超差,这就需要通过调修来解决。
   1.在压力表检定全行程中,连杆移动角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比关系。连杆与扇形齿轮间构成的初始角大,指针在刻度盘上偏转的角度也大;连杆与扇形齿轮间构成的初始角小,指针在刻度盘上偏转的角度也小。JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程要求,指针在全行程中转动的角度应该与刻度盘上偏转角度的大小相等,低压表弹簧管弯转角为270°时*佳;当指针停于中间刻度时,以连杆与扇形齿轮间构成直角为佳。否则,中间刻度的两侧示值将出现快、慢的不同变化,产生非线性误差。
   2.非线性误差的产生,是由于全行程中指针的转角大于或小于刻度盘的标示角。调整示值先快(正误差)后慢(负误差)时,顺时针方向旋转机芯,或将自由端向外移,扩大连杆与扇形齿轮之间的夹角;调整示值先慢后快时,逆时针方向旋转机芯,或将自由端向内移,缩小连杆与扇形齿轮之间的夹角。仅满刻度时出现负超差误差,通常是因为初始角小,未到满刻度连杆已被拉足,限制了自由端位移的变化量,调整时一般都需移动自由端的方向,与上面的方向正好相反。
   3.示值先快后慢,也可以采用中间刻度起针,起针后增减一相同压力值,要求指针向左右两侧偏转的角度相同,并与中间刻度左右相邻两个带有数字的刻度对准,否则以改变连杆夹角来调整,调整时一般会出现如表1所示的情况。
   


表1  调整时出现的情况

   4.被检表随着压力的增大示值总是增加或减少一个固定值,也就是说在整个测量范围内,误差等量地增加或减少,指针读数总是与标准值相差一个固定值,这是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很简单,只要卸下指针,把标准表的压力升到被检表*中间那个刻度线的数值,此时把被检表指针重新安装在这个刻度线上,然后卸压回到零位,固定好指针,再升压检定就可以消除。若误差小,也可以微量转动表盘。
   5.被检表误差成比例地增加或减少。这类误差主要是由传动比变化导致的,只要移动示值调节螺钉即可。被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移动,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。被检表误差逐渐减小时,将示值调节螺钉往左(上)移动,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调高。

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