自动化仪表在垃圾填埋场渗滤液处理系统中的应用

　　目前，国家对城市生活垃圾的卫生填埋处理十分重视，而卫生填埋中的所产生的渗滤液的处理十分关键，污水处理站自控系统可采用由工业计算机(IPC)+可编程序逻辑控制器(PLC)+自动化仪表组成的多级分布式计算机测控管理系统。

　　渗滤液净化过程分为许多步，包括：粗筛、细筛、沉沙、预净化，化学处理、净化池、淤泥处理
　　处理过程紧密的关联性使得优化控制更多地依赖连续控制和不受地域时间限制的数据交换

一　自动化仪表在渗滤液处理系统中的重要地位

　　在现代化的污水处理厂中，每一个生产过程总是与相应的仪表及自控技术有关。仪表能连续检测各工艺参数，根据这些参数的数据进行手动或自动控制，从而协调系统各组成部分之间、各水处理工艺之间的关系，以便使各种设备与设施得到更充分、合理的使用。同时，由于检测仪表测定的数值与设定值可连续进行比较，发生偏差时，立即进行调整，从而保证水处理质量。根据仪表检测的参数，能进一步自动调节和控制药剂投加量，保证设备机组的合理运行，使管理更加科学化，达到经济运行的目的。由于仪表具有连续检测、越限报警的功能，便于及时处理事故。仪表还是实现计算机控制的前提条件。所以在先进的水处理系统中，自动化仪表具有非常重要的作用。

二　渗滤液处理系统常用仪表的分类

　　处理工程所用仪表大致可分为两大类：一类属于监测生产过程物理参数的仪表，如检测温度、压力、液位、流量等。这类仪表采用国产表，其性能和质量基本能满足要求。另一类属于检测水质的分析仪表，如检测水的浊度、pH值、COD值、BOD值等。这些专用仪表在我国发展比较晚，因此，通常选用国外先进产品，从长远观点看是比较经济、可靠的。

　　检测仪表的好坏直接关系到自动化水处理的效果。在工程设计过程中，从仪表的性能、质量、价格、备件情况、售后服务等方面进行反复比较，一般可采用进口仪表和国产仪表相结合的方法。

三　污水处理厂监控系统的构成模式及监测参数

1. 处理厂监控系统的构成模式

　　监控系统一般由水厂管理层和现场监控层两级系统构成（小型工厂多采用**，即现场控制层），按集中管理、分散控制的原则进行监控。在工程设计中，将厂级计算机系统(即主站)设在厂中心控制室，各现场监控站(即分站)的数量和位置按工艺流程及构筑物的位置、分散程度来定。一般地，现场分站的设置是（以我公司达州渗滤液处理站为例）：集液池分站、调节池分站、脱氮分站、水水解氧化分站、污泥处理分站等。各监测仪表的数据均送到计算机系统，可在监控站的工控机上显示、控制并打印、记录、报警。

2. 各分站监测参数

a. 进水泵房分站监测参数

　　水质参数：源水浊度、pH值、水温、溶解氧等。

　　运行参数：调节池水位、吸水井水位、源水流量、泵机分电量、泵站总电量等。

b. 反应沉淀、加氯加药分站　

　　水质参数：沉淀池出口浊度、滤后余氯、SCD值。

　　运行参数：沉淀池水位、沉淀前流量、搅拌罐液位、药池液位、药液浓度、沉淀池泥位。

c. 过滤分站

　　水质参数：滤后水浊度、余氯。

　　运行参数：滤池水位、水头损失、反冲洗水流量、冲洗水箱水位。

d. 送水泵房及变配电室分站

　　水质参数：出厂水流量、余氯。

　　运行参数：出厂水压力、流量、清水池水位、吸水井水位、交流电压、交流电流、电量等。

e. 污泥处理分站

　　运行参数：回流池水位、水量、浓缩池水位、回流水浊度。

四水处理系统常用仪表在选型及设计中应注意的问题

1. 仪表选配的一般要求

(1)**度：是指在正常使用条件下，仪表测量结果的准确程度，误差越小，**度越高。

生产过程物理检测仪表的**度为±1%，水质分析仪表的**度为±2%(测高浊水的浊度仪的**度为±5%)。

(2)响应时间：当对被测量进行测量时，仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来，这段时间即为仪表的响应时间。一只仪表能不能尽快反应出参数变化的情况，是很重要的指标。对水质分析仪表要求的响应时间应不超过3min。

(3)输出信号：仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号，负载能力不小于600Ω。