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技术文章

跌落试验机操作使用规范

    跌落试验机操作使用规范
    跌落试验机产品概述

    跌落试验机采用刹车马达经连条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数显高度尺,跌落高度标准,显示直观,操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于生产厂家及质检部门等。单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用光电接近开关控制高度,从而能jing确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过3%或15mm。本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便。

 跌落试验机操作使用规范

    跌落试验机主要技术参数
    1、跌落高度:300—1500mm
    2、测量zui大重量:100kg
    3、试件zui大尺寸:1000x800x1000mm
    4、冲击面板尺寸:1600x1100x10mm
    5、托臂尺寸:240x290x10mm
    6、跌落误差:<2°
    7、跌落高度误差:±15mm
    8、设备外形尺寸:约1600x1100x2330mm
    9、净重:约600kg;
    10、使用环境:温度5~35℃;湿度<85%R.H;电压变化±10%;
    11、电源:AC380V/50Hz(三相四线)
    12、功率:1.85KW
    跌落试验机操作使用说明
    1.连接电源:AC380V50HZ三相五线;
    三相五线制接线方式:
    绿色、红色、淡蓝色——三个相线;黑色——零线;黄绿色——地线;
    2.打开电源开关(此时严禁未专业培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作;严禁站在跌落臂下,非常危险)
    3.此时电源开关亮灯,仪表自检后进入待机状态;
    ①.计数值②.设定值SET—设定键/确认键RESET复位键◀—移位键▲—更改键
    4.设定产品测试高度:①长按SET键进入设定菜单(此时SET指示灯亮),按◀键选择修改位使之处于闪烁状态,按▲键修改闪烁位数值(注:闪烁修改位的数值,将在0—9之间轮显)。设定完毕跌落高度并检查无误后,按SET键仪表将自动退出设定状态;
    (高度设定仪表禁止在测试时进行操作设置,只能在待机时或者单次测试完毕后进行操作,否则易造成仪器故障,切记!!!)
    5.将测试产品放在测试平板上,用夹具固定完成(注意:测试时须由两人完成),产品摆放固定位置自行按所需面、角、棱;
    6.按上升平板升至设定高度位置时将自动停止,此时进入待测状态,此时请操作人员离开测试区域;
    7.按跌落,测试物品自由落下,测试完成;
    8.如需再次测试步骤如(分为同高度测试/新高度测试)
    如需测试在同一设定高度产品的落下情况,只需按复位机器臂将自动弹回,然后将产品重新放置在臂(平台)上,按跌落测试;
    如需重新测试另一高度的落下情况,按下降机器臂将自动下降至出厂设置高度300mm处后停止,然后按复位机器臂将自动弹回,然后将产品重新放置在臂(平台)上,在高度设定仪表上重新设定所需的测试高度,按上升平板升至设定高度位置时将自动停止,此时请操作人员离开测试区域按按跌落测试;
    9.测试完毕后,关闭电源开关,拔掉电源线。
    注:RESET键为矫正高度误差,发现高度偏差在±10mm以上,将仪器托臂下降至点,按RESET键就可以恢复原始出厂设置高度300mm.
 
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