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影响混凝的因素和操作程序

影响混凝的因素和操作程序
常用的助凝剂有氯、生石灰、活化硅酸、活化水玻璃、泡花碱等。
(1) 混凝的影响因素
①废水性质的影响废水的胶体杂质浓度、PH值、水温及共存杂质等都会不同程度影响混凝效果。
a. 胶体杂质浓度过高或过低都不利于混凝。用无机金属盐作混凝剂时,胶体浓度不同,所需脱稳的Al3+和Fe3+的用量亦不同。
b.PH值也是影响混凝的重要因素。采用某种混凝剂对任一废水的混凝,存在一个相对*佳PH值,使混凝反应速度*快,絮体溶解度*小,混凝作用*大,经过试验可得到*佳的PH值。往往需要加酸或碱来调整PH值,通常加碱的较多。
c.水温的高低对混凝也有一定的影响。水温高时,黏度降低,布朗运动加快,碰撞的机会增多,从而提高混凝效果,缩短混凝沉淀时间。因此一般冬天混凝剂用量比夏天多。但温度过高,超过90℃时,易使高分子絮凝剂老化生成不溶性物质,反而降低絮凝效果。
d. 共存杂质的种类和浓度
1)有利于絮凝的物质除硫、磷化合物以外的其他各种无机金属盐,它们均能压缩胶体粒子的扩散层厚度,促进胶体粒子凝聚。离子浓度越高,促进能力越强,并可使混凝范围扩大。二价金属离子Ca2+、Mg2+等对阴离子型高分子絮凝剂凝聚带负电的胶体粒子有很大的促进作用,表现在能压缩胶体粒子的扩散层,降低微粒间的排斥力,并能降低絮凝剂和微粒间的斥力,使它们表面彼此接触。
2)不利于混凝的物质磷酸离子、亚硫酸离子、**有机酸离子等阻碍高分子絮凝作用。另外,氯、螯合物、水溶性高分子物质和表面活性物质都不利于混凝。
3)混凝剂的影响
(a)混凝剂种类混凝剂的选择主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、浓度。如水中污染物主要呈胶体状态,且ζ电位较高,则应先投加无机混凝剂使其脱稳凝聚,如絮体细小,还需投加高分子混凝剂或配合使用活性硅酸等助凝剂。很多情况下,将无机混凝剂与高分子混凝剂并用,可明显提高混凝效果,扩大应用范围。对于高分子混凝剂而言,链状分子上所带电荷量越大,电荷密度越高,链状分子越能充分延伸,吸附架桥的空间范围也就越大,絮凝作用就越好。
(b)混凝剂投加量 投加量除与水中微粒种类、性质、浓度有关外,还与混凝剂品种、投加方式及介质条件有关。对任何废水的混凝处理,都存在*佳混凝剂和*佳投药量的问题,应通过试验确定。一般的投加量范围是:普通铁盐、铝盐为10-30mg/L;聚合盐为普通盐的1/2-1/3;有机高分子混凝剂通常只需1-5mg/L,且投加量过量,很容易造成胶体的再稳。
(c)混凝剂投加顺序 当使用多种混凝剂时,其*佳投加顺序可通过试验来确定。一般而言,当无机混凝剂与有机混凝剂并用时,先投加无机混凝剂,再投加有机混凝剂。但当处理的胶粒在50μm 以上时,常先投加有机混凝剂吸附架桥,再加无机混凝剂压缩扩散层而使胶体脱稳。
(d)水力条件的影响 水力条件对混凝效果有重要影响。两个主要的控制指标是搅拌强度和搅拌时间。搅拌强度常用速度梯度G来表示。在混合阶段,要求混凝剂与废水迅速均匀的混合,为此要求G在500-10000s-1,搅拌时间t应在10-30s。而到了反应阶段,既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会,又要防止生成的小絮体被打碎,因此搅拌强度要逐渐减小,而反应时间要长,相应G和t值分别应在20-70s-1和15-30min。
 (2)混凝的操作程序 里特迪克(Riddick) 制定出一套行之有效的混凝操作程序。必要时应先提高碱度(投加重碳酸盐具有增加碱度和不提高PH值的优点),其次投加铝制高铁盐,Al3+或Fe3+包围胶体粒子,使微小絮凝体带有正电荷。*后投加活化硅酸和聚合电解质之类的助凝剂,以便增大絮凝体并控制ζ电位。在投加碱和混凝剂后建议快速搅拌1-3min,随后投加助凝剂搅拌20-30min,以促进絮凝。也可以投加阳离子聚合物实现脱稳,它可使达到等电点而不使PH值发生变化。虽然聚合物混凝剂的效力相当于铝盐的10-15倍,但价格很贵。
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