纸箱抗压试验机的测试过程及方法受测试条件和工作效率的限制和要求，多数厂商通常在常温常湿条件下测试纸箱抗压力，并直接对产品是否符合要���进行评定。事实上，用此方式评定存在很大的误判风险，往往会误导对纸箱供方的评定或导致纸箱包装跨塌带来损失。
在南方湿度条件较大的情况下，非标状态测试的抗压力强度若能达到**抗压力标准，就意味着该纸箱完全符合要求，且纸箱的设计是符合要求的；若测试的纸箱强度未能达到**抗压力标准，仍有两种可能：
纸箱设计、制作不符合要求。
纸箱设计、制作符合要求；
应注意的是，北方湿度条件小的情况下，非标准状态测试结果往往高于**抗压要求，但不代表就符合标准，因在长途的物流条件中，特别是海运条件是湿度较大的，非标状态的测试结果应考虑该因素在设计中体现出来，否则导致的风险将难以避免。
所以正确评定产品测试的结果就显得非常重要了。
正确试用 纸箱抗压试验机 进行产品测试的过程及基本方法
一、确定纸箱**抗压力、碓码质量指标标准。
以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异。特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。
二、检测预处理状态：
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h（一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试）之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。
三、样本抽取注意事项：
新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20％，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。
批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。
结果判定：
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格。
以上方法可操作性较强，对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益，各位不妨尝试。