电脑型伺服系统电池挤压试验机说明书
一、用途：通过挤压试验检验电池的**性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
二、满足标准：
3.1. QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准单体蓄电池挤压试验》
3.2. QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准单体蓄电池挤压试验》
3.3. UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——压试验》
3.4. UL2054-2005《电池标准中机械试验——压挤缩试验》
3.5. SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
3.6. YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的**要求耐挤压性能试验》
3.7. SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
3.8. GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的**要求机械试验——挤压试验》
三、挤压试验方法：
A：单体蓄电池：1.挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向施压。
2.挤压面积: 不小于20cm²
3.挤压程度: 直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为OV)为止。
B：锂电子二次电池：
（1）普通方形电池：电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到*大压力即可卸压。
（2）圆柱形或棱形电池：要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。
（3）硬币式或钮扣式电池：要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
四、技 术 参 数:
4.1.型号： BE-6045D-20T-B
4.2.试验*大压力: 250N～200KN（可调）
4.3.单体蓄电池上压板尺寸: 压板直径为20CM（平面板盘、上压板易拆卸更换）
4.5.显示压力精度: ±0.5 Kg
4.6.*大测试空间: W400 X H400 X D400 MM
4.7.使用电压: AC 1ψ 3W 220V 50HZ
4.8.防爆箱尺寸: 深1300 X宽1000 X高1600 MM
4.9.视窗尺寸： 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)
4.10.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.
4.11.排气风扇口: 直径150mm
4.12.总功率 : 5.0KW
4.13.显示方式 ： 电脑显示控制
五、系统软件功能特点:
5.1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、
DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
5.2.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入,长久重复使用。并可自行增
修公式以提高测试数据性。
5.3.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程
序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一专业报表的格局）.
5.4.各种单位可相互转换：各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单
位T、Kg、N、KN、g、lb，长度单位mm、cm、inch。
5.5.图形曲线多样化：
A.尺度自动*佳化(Auto Scale)，可使图形以*佳尺度显示。并可于测试中实时图
形动态切换。
B.可显示曲线图：应力-时间曲线，应变-时间曲线，强度-时间曲线，力-变形曲线，
应力-应变曲线等，以及多曲线对比。
5.6.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
5.7.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算*大力量、上、下屈服强度、
环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、
定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间*大值、*小值、平均值、净能量、
总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。备份：测试数
据可保存在任意硬盘分区。
5.8.多种语言随机切换：简体中文、繁体中文。
5.9.软件具有历史测试数据演示功能。
六、结构：
6.1.内箱材质 : 不锈钢板（采用防火材料，避免电池爆炸或着火引起燃烧）
6.2 外箱材质 : 冷板烤漆
6.3.驱动方式： 松下伺服电机驱动
6.4.力量显示: 压力传感器
6.5.防爆箱脚架: 机身底部装设聚氨脂活动万向4个车轮（方便移动）
6.6.箱门: 双层门，冷把手、玻璃视窗。
6.7.保护装置: 上下线保护开关
七、标准配置：
7.1. 主机 1套；
7.2. 配电箱与电脑桌 1套；
7.3. 平面挤压盘 1个
7.4. 监控摄像系统 1套
7.5. 变频电机控制专用测试软件 1套
7.6. 动力系统：交流变频电机配变频器 1套
7.7. 保修卡、出厂检测报告、操作说明书各 1份。
7.6.电脑、打印机。