熔融指数仪各试验标准之间的不同测试方法:

      

试验方法A质量流动速率(MFR)

  • 以这种测试方法,在相同的时间间隔切割挤出物,然后使用分析天平称重这些挤出物的质量。测试结果是单位时间挤出物的质量。通常单位为g/10 min
  • 所希望得到的MFR结果的质量**取决于切割时间的精度和试验砝码。如果MFR指数比较低,需要使用较长的切割时间时,我们建议使用手动切割。如果希望探测单一料筒的填料多次挤出物,或者MFR值大于10 g/10 min,我们建议采用自动挤出物切割刀。

试验方法B体积流动速率(MVR)

  • 为了测量MVR,熔融指数仪必须配备一个活塞位移传感器。MVR的结果是单位时间挤出物的体积。表示为cm3/10 min,是由活塞在单位时间内的位移计算值。
  • 这个方法显著的优势是消除机械切割。采用同步位移-时间测量值,可以获取高精度,甚至在较短测试时间和较短程活塞位移情况也能得到精确结果。根据各种被测试的材料、为了满足精度需求和MVR结果,同一个料桶保证测试*多40个单独的试样。

ASTM D1238:试验方法C采用半高度/半内部直径模具的测量

  • 大多数情况下口模尺寸高度为8.00mm,内径为2.095 mm。为了测量MFR值大于75 g/10 min,标准推荐半高/半内径的口模,即4.00/1.050 mm,正如ASTM D1238 试验方法C所设计的。

ASTM D1238:试验方法D多段试验

  • 对于聚烯烃有一种常用的做法是在不同载荷下测定MVR值来计算流动速率比(FRR)。
  • 用简单的熔融指数仪需要几次加料才能得出结果。熔融指数仪装备一套自动砝码切换单元,通过更换砝码实现在一次填料试样下完成不同载荷的测试。
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