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磁粉探伤仪与磁粉探伤机功能优缺点对比分析
    磁粉探伤仪 分便携式磁粉探伤仪及移动式磁粉探伤仪。它们的优点是：轻小灵便，可以到探伤工作现场探伤或高空进行探伤作业。可以对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合尤为适合。
    局限性：磁粉探伤仪只能对大型工件分段探伤，不能一次性检测出全方位的裂纹，所以其探伤效率较低。
    磁粉探伤机 优点是：同时具有通电法（穿棒法）及线圈法（磁轭法）探伤，属于复合磁化，由PLC控制，其工件流程一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察，除人工观察时间其流程一般需7-9秒左右，所以其工件效率很高。而且可与所生产的工件的上下工作环节配套，实现流水线式探伤。
    局限性：对特大型工件1.其吊装相对困难；2.探伤电流需很大，相对而言其探伤机的成本会变得非常高，针对这种大型设备磁粉探伤仪可以体显出它的低成本的优越性。
    对形状比较复杂的工件，用磁粉探伤机可能对工件有些部位形成漏检，所以要避免出现相关问题那其对探伤机的设计要求要很高，目前国内厂家中具有此实力的公司只有几家。而用磁粉探伤仪就可进行针对性的局部探伤。

磁粉探伤仪与 磁粉探伤机 都属于磁粉检测其局限性如下：
1.只能检测工件表面和近表面缺陷。
2.只能检测铁磁性材料。
3.通电法和触头法磁化时，易产生打火**。
4.受工件几何形状影响会产生非相关显示。
具有下列优点：
1.能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度，并可大致确定缺陷的性质。
2.能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
3.具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的缺陷。
4.检查缺陷的重复性好。
5.综合使用多种磁化方法，几乎不受工件大小和几何形状的影响，能检测出工件各个方向的缺陷。
6..磁粉探伤-橡胶铸型法，可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。
7.单个工件检测速度快，工艺简单，成本低，污染轻。

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