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便携式时代硬度计在购买中应注意的问题
  便携式时代硬度计在购买中应注意的问题

硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。里氏硬度计(HL)、邵氏时代硬度计(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。下面请看里氏硬度计的一些参数：
1、冲击装置的选型
异型冲击装置
DC（D）/DL
D+15
C
G
冲击能量
冲击体质量
11mJ
5.5g/7.2g
11mJ
7.8g
2.7mJ
3.0g
90mJ
20.0g
球头硬度:
球头直径:
球头材料:
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
5mm
碳化钨
冲击装置直径:
冲击装置长度:
冲击装置重量:
20mm
86(147)/75mm
50g
20mm
162mm
80g
20mm
141mm
75g
30mm
254mm
250g
试件*大硬度
940HV
940HV
1000HV
650HB
试件表面平均粗糙度Ra:
1.6μm
1.6μm
0.4μm
6.3μm
试件*小重量
可直接测量
需稳定支撑
需密实耦合
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
>1.5kg
0.5～1.5kg
0.02～0.5kg
>15kg
5～15kg
0.5～5kg
试件*小厚度
密实耦合
硬化层*小深度
5mm
≥0.8mm
5mm
≥0.8mm
1mm
≥0.2mm
10mm
≥1.2mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
24μm
0.54mm
24μm
0.38mm
12μm
1.03mm
53μm
硬度600HV时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
17μm
0.54mm
17μm
0.32mm
8μm
0.90mm
41μm
硬度800HV时
压痕直径
压痕深度
0.35mm
10μm
0.35mm
10μm
0.35mm
7μm
--
--
冲击装置适用范围
D型测量通用件；DC型测量孔或圆柱筒内；DL型测量细长窄槽底
D+15型测量沟槽或凹入的表面
C型测量小轻薄部件及表面硬化层。
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件
 
2、里氏硬度计测量范围
材料
硬度制
冲击装置
D/DC
D+15
C
G
DL
钢和铸钢
HRC
17.9～68.5
19.3～67.9
20.0～69.5
 
20.6～68.2
HRB
59.6～99.6
 
 
47.7～99.9
37.0～99.9
HRA
59.1～85.8
 
 
 
 
HB
127～651
80～638
80～683
90～646
81～646
HV
83～976
80～937
80～996
 
80～950
HS
32.2～99.5
33.3～99.3
31.8～102.1
 
30.6～96.8
锻钢
HS
32.2～99.5
 
 
 
 
合金工具钢
HRC
20.4～67.1
19.8～68.2
20.7～68.2
 
 
HV
80～898
80～935
100～941
 
 
不锈钢
HRB
46.5～101.7
 
 
 
 
HB
85～655
 
 
 
 
HV
85～802
 
 
 
 
灰铸铁
HRC
 
 
 
 
 
HB
93～334
 
 
92～326
 
HV
 
 
 
 
 
球墨铸铁
HRC
 
 
 
 
 
HB
131～387
 
 
127～364
 
HV
 
 
 
 
 
铸铝合金
HB
19～164
 
23～210
32～168
 
HRB
23.8～84.6
 
22.7～85.0
23.8～85.5
 
铜锌合金
HB
40～173
 
 
 
 
HRB
13.5～95.3
 
 
 
 
铜锡(铝)合金
HB
60～290
 
 
 
 
纯铜
HB
45～315
 
 
 
 
 
3、示值误差和示值重复性

序号
冲击装置类型
标准里氏硬度块硬度值
示值误差
示值重复性
1
D
760±30HLD
530±40HLD
±6 HLD
±10 HLD
6 HLD
10 HLD
2
DC
760±30HLDC
530±40HLDC
±6 HLDC
±10 HLDC
6 HLD
10 HLD
3
DL
878±30HLDL；736±40HLDL
±12 HLDL
12 HLDL
4
D+15
766±30HLD+15；544±40HLD+15
±12 HLD+15
12 HLD+15
5
G
590±40HLG ；500±40HLG
±12 HLG
12 HLG
6
C
822±30HLC；590±40HLC
±12 HLC
12 HLC

4.D球头冲击次数一般为十万次，工件越硬，粗糙度越大，对球头的磨损越大。
 
5.G型冲击装置在测量布氏的时候，HB要在400以上才不产生偏离。

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