MTP-JY系列全自动高压脱泡机采用发热管加热、手动开门与自动锁紧方式，主要适用于液晶模组和触摸屏生产线。在偏光片与LCD玻璃、ITO膜与玻璃等材料贴合工序完成后，用于去除贴合过程中产生的气泡，增强不同材料之间的粘合力。本设备亦可应用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压及操作时间等参数采用智能化程序控制。结构紧凑、占地面积小，配备可靠而独特的联锁安 全保护装置，多重设防，确保充放气快捷、开关门安 全。整机结构合理、自动化程度高、脱泡时间短、操作安 全快捷。
设备工作舱体采用SUS304不锈钢制成，内腔经镜面级抛光，更加呵护您的产品。
本设备按中华人民共和国GB150-1998 国标设计制造，按原国家机械委J B4730-1774 标准检验验收，并受压力容器安 全技术监督规程监察。
防超温、超压、过流等多种保护功能
采用自然降温方式
支持手动/自动两种操作方式
三种加工工艺：先加温后加压、先加压后加温、温压同步
保压时间可调（0～99分钟）
配置高精密空气过滤器
PLC与HMI控制系统，各项参数曲线显示，操作便捷
PLC系统自动监测运行状态，完善的连环式安 全保护，杜绝安 全隐患
设备结构设计合理，舱体采用优 质不锈钢材质，内部配有风轮与磁力驱动散热装置，确保温度均匀分布。整体采用钢架结构，外覆不锈钢板，坚固耐用，适应洁净车间环境。
注：外形尺寸不含报警灯高度。
充气系统：空气过滤器、电磁阀、压力开关等
放气系统：电磁阀、手动球阀、消声器、安 全阀等
采用PLC温度模块TC2、加热器、热电偶进行PID调节控制
支持自动/手动运行模式
采用触摸屏与PLC作为核心控制元件
集成TC2、压力传感器、热电偶、接触器、光电开关、电磁阀等，按工艺要求顺序控制
PLC系统自动监测运行状态，完善的连环式安 全保护，绝无安 全隐患
安装环境：洁净厂房
电源要求：380V ±10%，50Hz，三相五线制，接地线
气源要求：≥0.7MPa 清洁压缩空气
存放环境：清洁、干燥，相对湿度不大于75%