产品详情
简单介绍：
中图仪器齿轮齿面Ra测量轮廓仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数、微观轮廓度参数的测量。同时仪器还可对各种精密零件轮廓度、波纹度进行测量，对形状参数进行分析。其超高精度衍射光学测量系统，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度测量范围，分辨率达到1nm或更高。
详情介绍：
如果您正为齿轮检测的精度、效率或成本问题困扰，SJ5800齿轮齿面Ra测量轮廓仪都能提供精准适配的解决方案。它可精准采集并分析圆度、圆柱度、同轴度、垂直度等核心参数，同时兼容粗糙度（Ra、Rz、Rq等30+参数）、轮廓度同步测量。测量符合GB/T 7235、ISO 12180等国际标准，数据可直接作为产品合格判定依据。
1. 全维度参数覆盖，满足齿轮检测严苛需求
（1）核心测量参数：精准检测齿轮齿面粗糙度（Ra、Rz、Rq、Rsk等30+参数，测量范围Ra0.012μm~12.5μm）、齿廓轮廓度、齿线直线度、齿根圆角半径、齿顶倒角角度/尺寸等关键指标，**适配直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、行星齿轮等各类齿轮类型。
（2）超高测量精度：0.1nm分辨率+1δ≤1nm重复性，齿面粗糙度示值误差≤±(3nm+2.0%A)μm（A为测量标称值），齿廓角度测量精度≤±1′，轮廓测量误差≤±(0.5+0.03H)μm（H为测量高度），数据符合GB/T 3505-2009、ISO 4287等国际标准，可直接作为产品合格判定依据。
（3）专属测量工具：通过扇形框选提取齿廓圆弧、自动点捕捉提取齿线、两线夹角测量齿形角度等功能，精准识别齿轮复杂曲面特征，避免人工测量的主观误差。
2. 高效批量检测：齿轮行业效率提升60%+
（1）一体测量省流程：齿面粗糙度与齿廓轮廓一次扫描完成，无需切换测量模块，单齿轮检测时间从传统设备的12分钟压缩至4分钟，流程减少67%。
（2）批量检测自动化：CNC固定坐标系模式+模板化设置，一次编程即可批量复用，某汽车齿轮供应商批量检测变速箱齿轮（日产量500件），检测效率从传统人工操作的200件/天提升至500件/天，匹配生产线节拍。
（3）智能数据处理：自动生成含CPK/PPK统计值的检测报告，支持Word/PDF/Excel批量导出，齿轮批次质量分析时间缩短80%，便于生产过程追溯与优化。
二、齿轮检测解决方案
（注：产品参数以实际配置为准，可根据齿轮检测场景定制测量模块与夹具）
SJ5800齿轮齿面Ra测量轮廓仪0.5-3mN可调测力，既能测量硬质合金轴（避免齿面划痕），也能适配塑料齿轮轴（防止材质变形）。