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浮子流量计测试误差大原因分析

浮子流量计测试误差大原因本文重点从四个方面来分析其原因以及注意的事项：
1．安装不符合要求

在安装过程中需要注意的问题有：安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度，水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度。浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

2．液体介质的密度变化较大。

因为浮子流量计在标定前，都将介质按客户给出的密度实行换算，微差压变送器换算成标校状态下水的流量实行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。
解决方法：可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将浮子流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

3．气体介质因为受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

4．因为长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度实行验证。若发现不符，可对部件实行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家实行校正。

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