激光微量气体分析仪,LGA-4500IC 激光微量气体分析仪是聚光科技在激光气体 分 析 领 域 的 * 新 成 果，通 过 将 半 导 体 激 光 吸 收 光 谱 和Herriott 腔增强技术**结合，使得产品的检测灵敏度有数百倍的提升，为天然气、石化、化工、钢铁等行业的微量气体分析提供*佳的解决方案。
产品特点：
高检测灵敏度的激光气体分析
响应速度快
**隔爆设计、**可靠，操作方便
长期运行和维护成本低
系统组成：
LGA-4500IC 激 光 微 量 气 体 分 析 仪 的 核 心 器 件— Herriott 腔是由两面具有光学高反射率 (R>99.8%) 的镜面组 成。探测激光进入充满了待分析的 Herriott 腔后会经过数十 次的反射，通过检测经过样气吸收包含了被测气体浓度信息 的微弱光信号，即可实现对微量甚至痕量气体浓度的快速、准 确、可靠的在线测量。
LGA-4500IC 是聚光科技（FPI）推出的 旁路抽取式、高温伴热、痕量 / 微量级 TDLAS 激光气体分析仪（IC = Improved Concentration / Trace Level），核心是 Herriott 长光程增强腔 技术，专为 ppb~ 低 ppm 级 易吸附、强腐蚀性气体设计。 一、核心测量原理TDLAS（可调谐半导体激光吸收光谱）+ Herriott 腔增强 半导体激光器发射单线光谱激光，仅被目标气体吸收，无交叉干扰 激光进入Herriott 增强腔（高反镜，反射率 > 99.8%），在腔内多次反射 有效光程延长至数十米，吸收信号大幅增强，灵敏度提升数百倍 依据朗伯 - 比尔定律，计算痕量气体浓度 二、关键技术参数 检测下限（典型） H₂O（水分）：0.1 ppm（部分场景可达 ppb 级） H₂S（硫化氢）：1~2 ppm NH₃（氨）：5~10 ppm HCl（氯化氢）：5 ppm CO（一氧化碳）：0.1 ppm 测量量程：0~2 ppm、0~200 ppm、0~1000 ppm 等（可定制） 测量精度 线性误差：≤±1% F.S. 量程漂移：≤±2% F.S./6 个月 重复性：≤±1% F.S. 响应时间：T90 ≤ 20 s（系统） 全程伴热：气室 & 管路恒温 180℃（防冷凝、防吸附） 防爆等级：Ex d ⅡB+H₂ T4 Gb / Ex px ⅡC T5 防护等级：IP65 工作温度：-30℃ ~ +55℃ 输出信号：4~20mA、RS485 (Modbus)、继电器、以太网 三、核心产品优势 超高灵敏度（核心） Herriott 长光程技术，实现ppb~ppm 级痕量检测，突破常规激光分析仪下限。 防吸附、防冷凝 全程180℃高温伴热，彻底解决 NH₃、HCl、H₂S、H₂O 等易吸附、易水溶气体的测量损失。 旁路抽取、**可靠 不影响主工艺，维护方便；全系统隔爆 / 防爆，适配危险区。 抗干扰强 单线光谱 + 差分检测，不受粉尘、水分、背景气体干扰。 智能运维 自诊断、自动温压补偿、可选自动标定 / 调零、磁控按键（防爆操作）。 四、典型测量气体 水分（H₂O）：天然气、合成气、高纯气体微量水 硫化物（H₂S）：天然气、酸性气、化工尾气痕量硫 氨（NH₃）：SCR 脱硝超低氨逃逸、煤化工微量氨 腐蚀性气体（HCl、HF）：化工、氟氯行业痕量腐蚀气 微量氧（O₂）：高纯氮 / 氩 / 工艺气微量氧 微量碳氧化物（CO、CO₂）：乙烯、丙烯聚合工艺 五、主流应用领域 天然气行业：净化厂微量 H₂S、微量水、管道输送气质监测 石化 / 化工：乙烯 / 丙烯痕量炔烃、CO、O₂、高纯气体杂质分析 电力环保：SCR超低氨逃逸（ppb 级）、脱硫微量 SO₂/HCl 煤化工：合成气、甲醇合成微量 CO/CO₂/O₂/H₂S 钢铁 / 焦化：焦炉煤气微量氧、微量硫**监控 电子特气：高纯氮、氩、氦中痕量杂质监测 六、LGA-4500IC vs LGA-4500 核心区别 表格 对比项 LGA-4500IC（微量增强型） LGA-4500（标准通用型） 测量级别 痕量 / 微量（ppb~ppm） 常规浓度（%~ppm） 光程技术 Herriott 长光程腔（数十米） 标准单光程（0.3~1m） 检测下限 ppb~ppm 级 ppm~% 级 伴热温度 强制 180℃ 120~180℃（可选） 适用场景 超低浓度、高纯、易吸附 常规过程、高腐蚀 总结 LGA-4500IC 是 LGA 系列的痕量分析旗舰，以 Herriott 腔超高灵敏度 + 全程高温防吸附 + 旁路防爆 为核心，是天然气、超低排放、高纯化工、电子特气等领域 ppb 级精准分析 的**方案。