1. 水泥混凝土搅拌站概述：
水泥混凝土搅拌站(搅拌楼)是用来搅拌混凝土的联合装置，亦称混凝土工厂。因其机械化和自动化程度较高，生产率较大，故常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工集中的公路路面及桥梁工程、大中型水利电力工程、建筑施工以及混凝土制品工厂中.
2.
水泥混凝土搅拌站的用途和分类
(1)按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种
单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到搅拌站*高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，其工艺流程（如图所示）。它具有生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；但其设备较复杂，基建投资大。故常用于大型**性搅拌站。
双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升，**次将材料提升至储料斗，经配料称量后，**次再将材料提升并卸入搅拌机，其工艺流程（如图所示）。它具有设备简单，投资少，建设快等优点；但其机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站。
(2)按装置方式分有固定式和移动式两种
前者适用于**性的搅拌站；后者则适用于施工现场。
(3)按搅拌机平面布置形式分有巢式和直线式
巢式是数台搅拌机环绕着一个共同的装料和出料中心布置，其特点是数台搅拌机公用一套称量装置，但一次只能搅拌一个品种的混凝土。
直线式系指数台搅拌机排成一列或两列，这种布置形式的每台搅拌机均需配备一套称量装置，但能同时搅拌几个品种的混凝土。
3. 水泥混凝土搅拌机
搅拌机的用途、分类和型号
水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。
(1)按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。
(2)按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
(3)按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。
(4)出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
(5)按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，目前国内较少使用。
(6)按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。
各搅拌机的分类 如图所示。
常用搅拌机的机型分类及代号如图所示，它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示：出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。