耐磨蝶阀是管路系统中*常使用的一种控制调节零件，可以用做开启关闭、调节流量、控制流向等作用，从截断功能来说，阀门密封性在管路中的功能是防止介质从阀体内沿组件的结合缝隙向外渗漏及组织外部杂质的进入，其中密封性的组件称密封件或密封结构，两个结合面与密封件接触起密封作用的表面称为密封面。
阀门的密封面是阀门核心部位，密封泄漏一般有几种可能，①密封面泄漏，②密封圈连接处泄漏，③启闭件脱落产生泄漏，④密封面缝隙渗入异物产生泄露。阀门在管道中多用作切断节流，因此，密封面是决定阀门是否产生泄露的主要因素。密封面是由一对密封副组成，一个在阀体上，另一个在阀瓣上。
耐磨蝶阀密封面的泄漏，其原因一般有如下几种：
一，密封面表面工艺不平整，不能严丝缝合的密封；
二，阀杆与启闭件的连接处顶部中心悬空对其不正或有磨损；
三，阀杆不直或或者安装不正，从而使启闭件倾斜不居中；
四，材质选择不恰当，没有按实际的工况环境选择适当的阀门，密封面容易被腐蚀磨损，失去密封性；
五，密封面材料的焊接、热处理工艺不完善，会使密封面硬度降低，损耗增大；
六，密封面关闭不严或因关闭后低温冷缩出现细缝，产生中蚀现象；
七，把切断阀不恰当的当作节流阀、减压阀使用，密封面被冲蚀而破坏；
八，阀门已经完全关闭后持续施压过度关闭，密封面容易被压坏、挤压变形；
九，未及时检查更换密封面，使其因磨损太多而掉线，密封副不能做到很好地密合。
预防和排除耐磨蝶阀密封面泄漏的方法：
一，要用正确的方法用研具、研磨剂等物件研磨密封面，研磨完成后应着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺陷；
二，阀杆和关闭件连接位置要符合设计要求，顶部中心不严谨的，要进行修整，顶心处要有一定的活动间隙；
三，阀杆弯曲应进行矫直，阀杆、阀杆螺母、关闭件、阀座经调整后，它们应在-条公共轴线上；
四，要按照实际的工况条件选用适宜的阀门或密封面，密封面更换后，其耐磨损、耐腐蚀等性能要好；
五，密封材料焊接和热处理技术复合要求，不能出现任何影响密封等性能的缺陷；
六，阀门的开启和关闭做好标记，当出现闭合不严密时，要及时修复。对高温阀门，有些关闭后低温冷缩出现细缝，应在关闭后隔一段时间再关闭几次；
七，切断阀不能当做节流阀、减压阀使用，如果需要调节截流时，要单独安装节流阀和减压阀；
八，阀门的关闭时的作用力要适当；
九，及时查看，发现损伤要更换调整密封面。