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半导体洁净室及晶圆制造

·                                                     半导体洁净室及晶圆制造

·      一、洁净室 
    
一般的机械加工是不需要洁净室(cleanroom)的,因为加工分辨率在数十微米以上,远比日常环境的微尘颗粒为大。但进入半导体组件或微细加工的世界,空间单位都是以微米计算,因此微尘颗粒沾附在制作半导体组件的晶圆上,便有可能影响到其上精密导线布局的样式,造成电性短路或断路的严重后果。
  
为此,所有半导体制程设备,都必须安置在隔绝粉尘进入的密闭空间中,这就是洁净室的来由。洁净室的洁净等级,有一公认的标准,以class10为例,意谓在单位立方英呎的洁净室空间内,平均只有粒径0.5微米以上的粉尘10粒。所以class后头数字越小,洁净度越佳,当然其造价也越昂贵。
 
 为营造洁净室的环境,有专业的建造厂家,及其相关的技术与使用管理办法如下:
 
1
、内部要保持大于一大气压的环境,以确保粉尘只出不进。所以需要大型鼓风机,将经滤网的空气源源不绝地打入洁净室中。
 
2
、为保持温度与湿度的恒定,大型空调设备须搭配于前述之鼓风加压系统中。换言之,鼓风机加压多久,冷气空调也开多久。
 
3
、所有气流方向均由上往下为主,尽量减少突兀之室内空间设计或机台摆放调配,使粉尘在洁净室内回旋停滞的机会与时间减至*低程度。
 
4
、所有建材均以不易产生静电吸附的材质为主。
 
5
、所有人事物进出,都必须经过空气吹浴(airshower)的程序,将表面粉尘先行去除。
 
6
、人体及衣物的毛屑是一项主要粉尘来源,为此务必严格要求进出使用人员穿戴无尘衣,除了眼睛部位外,均需与外界隔绝接触(在次微米制程技术的工厂内,工作人员几乎穿戴得像航天员一样。)当然,化妆是在禁绝之内,铅笔等也禁止使用。
 
7
、除了空气外,水的使用也只能限用去离子水(DIwater,de-ionizedwater)。一则防止水中粉粒污染晶圆,二则防止水中重金属离子,如钾、钠离子污染金氧半(MOS)晶体管结构之带电载子信道(carrierchannel),影响半导体组件的工作特性。去离子水以电阻率(resistivity)来定义好坏,一般要求至17.5MΩ-cm以上才算合格;为此需动用多重离子交换树脂、RO逆渗透、与UV紫外线**等重重关卡,才能放行使用。由于去离子水是*佳的溶剂与清洁剂,其在半导体工业之使用量极为惊人!
 
8
、洁净室所有用得到的气源,包括吹干晶圆及机台空压所需要的,都得使用氮气(98),吹干晶圆的氮气甚至要求99.8以上的高纯氮! 以上八点说明是*基本的要求,另还有污水处理、废气排放的环保问题,再再需要大笔大笔的建造与维护费用
! 
    
二、晶圆制作
  
    
硅晶圆(siliconwafer)是一切集成电路芯片的制作母材。既然说到晶体,显然是经过纯炼与结晶的程序。目前晶体化的制程,大多是采「柴可拉斯基」(Czycrasky)拉晶法(CZ法)。拉晶时,将特定晶向(orientation)的晶种(seed),浸入过饱和的纯硅熔汤(Melt)中,并同时旋转拉出,硅原子便依照晶种晶向,乖乖地一层层成长上去,而得出所谓的晶棒(ingot)。晶棒的阻值如果太低,代表其中导电杂质(impuritydopant)太多,还需经过FZ法(floating-zone)的再结晶(re-crystallization),将杂质逐出,提高纯度与阻值。
  
辅拉出的晶棒,外缘像椰子树干般,外径不甚一致,需予以机械加工修边,然后以X光绕射法,定出主切面(primaryflat)的所在,磨出该平面;再以内刃环锯,削下一片片的硅晶圆。*后经过粗磨(lapping)、化学蚀平(chemicaletching)与抛光(polishing)等程序,得出具表面粗糙度在0.3微米以下抛光面之晶圆。(至于晶圆厚度,与其外径有关。
)  
刚才题及的晶向,与硅晶体的原子结构有关。硅晶体结构是所谓「钻石结构」(diamond-structure),系由两组面心结构(FCC),相距(1/4,1/4,1/4)晶格常数(latticeconstant;即立方晶格边长)叠合而成。我们依米勒指针法(Millerindex),可定义出诸如:{100}、{111}、{110}等晶面。所以晶圆也因之有{100}、{111}、{110}等之分野。有关常用硅晶圆之切边方向等信息,请参考图2-2。 现今半导体业所使用之硅晶圆,大多以{100}硅晶圆为主。其可依导电杂质之种类,再分为p型(周期表III族)与n型(周期表V族)。由于硅晶外貌完全相同,晶圆制造厂因此在制作过程中,加工了供辨识的记号:亦即以是否有次要切面(secondaryflat)来分辨。该次切面与主切面垂直,p型晶圆有之,而n型则阙如。
 
{100}
硅晶圆循平行或垂直主切面方向而断裂整齐的特性,所以很容易切成矩形碎块,这是早期晶圆切割时,可用刮晶机(scriber)的原因(它并无真正切断芯片,而只在表面刮出裂痕,再加以外力而整齐断开之。)事实上,硅晶的自然断裂面是{111},所以虽然得到矩形的碎芯片,但断裂面却不与{100}晶面垂直!
 
以下是订购硅晶圆时,所需说明的规格:项目说明
 
晶面{100}、{111}、
{110}±1o 
外径(吋
)3456 
厚度(微米
)300"450450"600550"650600"750(±25) 
杂质p型、n型
 
阻值(Ω-cm)0.01(低阻值)"100(高阻值
) 
制作方式CZ、FZ(高阻值
) 
抛光面单面、双面
 
平坦度(埃)300"3,000

 

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