微处理器-直流高压发生器技术蒸汽直流高压发生器蒸发段的下部是由倒置的4640根倒U形管束构成。一回路水在管内流动，二回路水在管外汽化。这些管子焊接在585mm厚的锰-钼-镍（Mn-Mo-Ni）管板上，管板和管束承受一回路压力。一回路水侧封头是由铸钢半球形封头构成的发生器，优化损直流高压发生器在其内表面覆盖了不锈钢层，并通过焊在管板上的因科镍隔板分成两个水室（入口水室、出口水室）。每个水室都有一个连到一回路的接管和人孔。 整个汽化装置安置在圆筒状的直流电阻金属筒体内，筒体下部与管板衔接，直流电阻测试仪其上部通过一个中间过渡锥体而与一个包含直流电阻干燥装置的更大的金属筒体相连。给水的入口位于该筒体的上部。 给水分配由一个环形孔管完成。给水与干燥设备排出的水相混合，然后在由下部筒体与包围管束的圆柱形薄钢板包壳所形成的环形空间内向下流动。在包壳下部与管板上表面之间有一个空间，在这里水加热到接近饱和温度，然后进入到管束中间，向上流动。 直流高压发生器 借助于蒸汽直流高压发生器U形管束的隔板来保持管束的间距，微机控制界面启动直流高压发生器而在隔板之间又通过拉杆固定。在8个抗震隔板上开有一些孔以让管子及水--蒸汽混合物通过。此外，隔板通过一些防止管束整体振动的楔子固定在管束围板上。同样，在管束的弧形段也设置了防振定位杆。 美国从1969年初到1981年5月共报告了67个压水堆核电站的水锤事故，其中27个(占40)为蒸汽直流高压发生器的水锤事故。蒸汽直流高压发生器的水锤事故分别发生在13座压水堆核电站中，水锤事故的强度和后果差别很大，从较小的噪音、给水管的振动，到给水管主支架的破坏，直到给水管的穿透裂纹。3.1事故情况发生事故的蒸汽直流高压发生器都是美国西屋公司和燃烧工程公司设计，直流高压发生器带有顶部给水环装置，给水通过底部开孔的给水环，与再循环水混合后流向下降通道。当给水系统发生故障时(如事故停泵、阀门失灵或因某些瞬变过程引起给水量快速减少)，给水量迅速降低，蒸汽直流高压发生器中的水位下降，给水环暴露在蒸汽之中。一般，试验变压器给水环暴露1～2min，试验变压器底部带有排试验变压器水孔的给水环中的水有可能流尽，并被蒸汽充满。在这一瞬变后，当给水流量(一般为过冷度大的辅助给水)恢复时，给水通过水平给水管流入给水环，大电流发并在充满蒸汽的给水环下部流动，大电流发生器在蒸汽和过冷给水间的交界面上会出现蒸汽快速冷凝。大电流发生器另一方面，随着辅助给水量的增加，水平给水管与给水环连接处被水封除，水平管内形成一个孤立的蒸汽泡。由于汽泡内蒸汽的冷凝，汽泡外的压力可达到7MPa，孤立的汽泡迅速缩小而溃灭，产生压力脉冲。压力脉冲的大小及其在给水管中的传播取决于很多因素，其中包括汽泡内蒸汽的冷凝速率、汽泡和水块的初始容积、蒸汽压力、给水管道的声速和管道的几何形状及布置。当压力波在给水管道中逆向传播时，在管道中产生的冲击力，能够引起管道支撑、阻尼器及管道本身的破坏。变压器直流高压发生器脉冲直流高压发生器在DSP上的实现、利用微处理器定时器产生方波序列是常用的脉冲发生方法。文献〔1〕就单片机讨论了这种方法的缺点，即过长的指令执行时间易导致脉冲相位的抖动。但高速、高精度的DSP的普及使得我们有可能仍利用定时器产生高精度的脉冲，计数器形式直流高压发生器使程序运行时间造成的相位抖动降低到工程允许的水平，同时还可以达到简单、灵活、通用等优点。图6是基于TMS320C31的脉冲直流高压发生器框图。其中，同步信号发生电路完成对电网电压信号的滤波和整形处理，在正弦信号的每个负向过零点产生向DSP申请外部中断的窄脉冲。直流高压发生器在外部中断服务程序中启动定时器0，测量系统频率，直流高压发生器同时启动定时器1和定时器2发出L路和R路脉冲。在定时器1和定时器2中断服务程序中根据测得的系统频率和通过双口RAM获得的来自控制器的δ指令，计算下一个状态描述字(如图5)输出的时刻，并将其换算为相应的时钟数加载，每隔15°输出一次新的状态字，状态字经高压开关输出锁存器锁存后即形成连续脉冲。高压开关测试仪图6中定时器2是利用高压开关了TMS320C31串行口的发送定时器。破坏性检查通常通过拔管来进行破坏性检查，目的是为了核实涡流和超声波检查的准确性，检查管子的老化机理，检查二次侧的水化学状态及其对老化的影响以及检查管子的爆破压力，用于结构完整性评估。破坏性检查拔管对象是那些涡流或超声波检查有信号显示的管子。4总结直流高压发生器（1）在特定的裂纹形态、部位、探头和人因条件下涡流检查会发生漏检，直流高压发生器例如裂纹闭合时会漏检；有些部位沉积物多，噪声信号淹没裂纹信号，造成漏检；差分探头和多频旋转探头对轴向和环向敏感度不同，只使用一种探头检查就会发生漏检；有些检查员只注意仪器上信号的大小，忽略了信号的时长，造成长裂纹误判为短裂纹等。