切削液过滤设备

切削液过滤设备要求

技术指标及参数                                                        

公称流量： 5.5m3/h；油泵压力：  ≤0.4Mpa；扬程：48m

转速： 2900r/min；噪声： ≤75 db(A)；电源要求：   380V/50HZ

整机功率： 3 kw；进口管径：Φ 48  出口管径：Φ25；可间歇性或连续性工作

切削液过滤设备处理后油指标：清洁度       ≤NAS 6（NAS1638级）；过滤精度  ≤10µm

净化系统要求

（一）切削液过滤设备要求

1.       现场的电器控制操作柜**可靠并符合国家相应的技术规定及技术标准。常运行时确保油泵不抽空，避免电机空负载运转，避免油泵振动过大。

2.       设备运行时，配套泵类无卡涩、偏心及振动现象，无异常碰击声，在距离设备1.0m，处理噪音不大于80dB(A)。

3.       净油设备帯滚动轮，为移动式。

4.       各油、水管路及接口处必须严密、无泄漏现象。配套软管应为耐酸、耐压、耐高温透明钢丝加强软管。

5.       配套油泵符合国家及行业标准。

6.       初滤芯为不锈钢网，设备内部确保无焊渣与其它杂质。

7.       净油设备带有完善的保护系统。通过各执行元件对净油设备的电压、电流、 工作压力等进行**监控，保证设备正常运行。

(二)切削液过滤设备净化流程

A.     该工艺流程为2级过滤。初级过滤为强力磁性过滤和金属滤网过滤；精过滤为2个并联的滤袋式过滤。

B.     待处理液进入初级过滤器底部，处理液中的金属磨屑被强力磁铁产生的磁性吸附在不锈钢滤桶内壁上，

C.     处理液再经过金属初滤器除去其他杂质后进入油泵。处理液从油泵出来进入2个并联的精滤器，除去细小的杂质后排出。

D.     拆出初滤器的快装螺栓，可以将不锈钢滤桶中的金属磨屑除去，而精滤器的滤袋通过显示压力，同样可以拆快装螺栓取出滤袋除去杂质。

E.     滤器中的残余液体可以从排污阀中排出。

切削液过滤设备主要配置表