热变形‑维卡软化点测定仪

一、适用标准

• GB/T 1633‑2025 《热塑性塑料 维卡软化温度 (VST) 的测定》
• GB/T 1634.1‑2004 《塑料 负荷变形温度的测定》
• GB/T 8802‑2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度》
• ISO 75‑2、ISO 306；ASTM‑D648、ASTM‑D1525

设备本质：一体机，一台仪器可做热变形温度 HDT、维卡软化温度 VST两项耐热试验，专测热塑性塑料高温耐热性能指标。

二、整机结构组成

1. 高温油浴槽 传热介质：甲基硅油（推荐），*高温度可达 300℃；内置搅拌电机，保证槽内温度均匀一致。
2. 试样加载机架 常见：3 工位 /4 工位 /6 工位；可更换配件：
   • 维卡配件：Φ1 mm² 硬化钢压针
   • 热变形配件：三点弯曲支座、压头
   • 配套砝码，用来精准施加试验负荷
3. 位移测量系统 位移传感器（千分表 / 光栅）；测量精度 0.01 mm，用来检测试样变形量。
4. 测温单元 K 型热电偶；温度分辨率 0.1℃，精度 ±1℃；热电偶离压针 / 试样距离≤12.5 mm，不能触碰试样**标准信...。
5. 控制系统 触摸屏 / 电脑软件；PID 控温；实时采集温度‑变形曲线；自动判定终点温度，保存、打印报告。
6. 冷却系统（水冷盘管） 试验结束快速降温油浴，缩短等待时间。

三、两项试验原理与核心参数

1、维卡软化温度 VST（针入试验）

含义：塑料表面在规定载荷下，被钢针压入 1 mm 时的温度；表征受热开始软化温度，≠长期使用温度上限。

• 压针端面面积：1 mm²
• 终点判定：压针刺入试样 1.0 mm，记录此时油温
• 4 种试验方案：

表格

试样规格：厚度≥3 mm，长宽≥10 mm；表面无划痕、气泡。

2、热变形温度 HDT（三点弯曲试验）

含义：塑料受弯曲负载，升温后发生规定挠度变形的温度；更适合带负载受力零件耐热评估。

• 支座跨距：64 mm（优先）/100 mm
• 终点判定：试样中点挠度达到 0.25 mm（0.4% 应变）
• 3 档弯曲应力：
  • A：1.80 MPa（ABS、PC、硬工程塑料）
  • B：0.45 MPa（PP、PE 等聚烯烃）
  • C：8.00 MPa（高负荷耐热）
• 标准样条尺寸：长 80 mm × 宽 10 mm × 厚 4 mm

四、通用主要技术参数（市面主流机型）

• 控温范围：室温～300℃
• 升温速率：50℃/h、120℃/h 两档；速率误差≤±5℃/h
• 温度精度：±1℃，分辨率 0.1℃
• 位移测量范围：0‑10 mm，精度 0.01 mm
• 工位数量：3、4、6 工位可选
• 电源：AC 220V，功率约 4‑5kW

五、标准试验流程

1. 试样预处理 试样按照 GB/T2918，23℃、50% RH 恒温恒湿放置 24h；注塑内应力大的样品建议退火消除应力。
2. 设备检查 油浴液位高于试样≥35mm；搅拌开启；初始油温比预估终点温度低 50℃以上，保温 5min 热平衡。
3. 装样加载

• VST：压针垂直放在试样中心；施加砝码，静置 5 min，位移清零消除初始压痕。
• HDT：长条试样放在两支点刀口上，中间压头加载砝码。

4. 匀速升温试验 设备按选定速率升温，软件实时采集温度‑变形曲线。
5. 自动停机 到达判定变形量，设备停止加热，保存结果；开启水冷降温，取出试样。

六、主要行业应用

1. 塑胶原料厂：PP、ABS、PC、PVC、尼龙、玻纤改性料来料检验；对比配方改性后耐热性能提升。
2. 塑料管材行业：PVC‑U 给排水管、MPP 电力电缆保护管，维卡软化点为出厂必检项目，管控管材夏季高温不软化变形。
3. 家电、电气外壳配件：开关外壳、适配器外壳；为安规温升试验提供材料耐热选型依据。
4. 新能源、汽车、光伏塑胶件：内饰件、电池外壳、光伏支架塑料件耐热摸底。
5. 第三方检测实验室、型式检验：出具耐热性能检测报告，用于注册、抽检、认证。
6. 失效分析：产品高温翘曲、变软；复测维卡 / 热变形，判断是材料耐热不足还是使用温度超标。

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