PP管材剪切是制造管材零件的基本工序
PP管材受外力彎曲時，在 PP管材中心線外側受拉伸長，管材中心線內側受壓縮短，處于中心線的一層其長度沒有變化，稱中性層。 PP管材彎曲后中性層外側的管壁將變薄，中性層內側的管壁將增厚，表面還可能出現折皺，彎曲部分的斷面有橢圓變形的趨勢。管壁厚度變化和橢圓變形的程度與彎曲半徑大小有關，彎曲半徑越小，上述的變形程度越大。
PP管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。 PP管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設計及制造也提出了更高要求。管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產效率高，適合大批量生產。因而有廣泛的應用前景口但由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不夠成熟之處。所以在生產中的應用還不夠廣泛。主要介紹管材剪切的各種工藝方法及適用范圍。
PP管材管壁減薄，使強度減弱;橢圓變形，使有效流通斷面積減小，流動阻力增大。為保證強度及限制橢圓變形，就要限制*小彎曲半徑。 PP管材如采用手工冷彎管時，彎曲半徑不小于管子外徑的4倍;彎管機冷彎時，彎曲半徑不小于管子外徑的2倍;熱彎管時彎曲半徑不小于管子外徑的:i. 5倍。彎管后彎頭*外層壁厚減薄，不得超過原壁厚的15%。
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