离心机五大常见故障原因及处理方法

离心机五大常见故障原因及处理方法

离心机在日常使用中，大致会出现五种常见故障，下面就给大家带来五种故障及其形成原因，并且我们再来看看该如何处理。即离心机五大常见故障原因及处理方法。

故障一：空车时振动大

原因：1.转鼓与螺旋内堵料

2.差速器连接法兰松动

3.维修装配时转鼓刻线未对准破坏动平衡精度

4.主轴承或螺旋支承损坏

5.进出管道与本机刚性连接

6.螺旋严重损坏

处理方法：1.清楚沉积物

2.测量差速器同心度更换零件

3.重新对准刻线

4.更换支承轴承

5.改用软性连接

6.送回制造厂修复螺旋

故障二：主轴承过热温度过高

原因：1.轴承加油过多

2.轴承配合过紧

3.轴承坏

处理方法：1.停止加油脂一次

2.修刮轴承座配合J7/h6

3.更换轴承

故障三：空车电流超差

原因：1、电压偏差

2、皮带过紧

3、差速器或主轴承损坏

4、回转件与机壳碰擦

处理方法：1、电压不低于360V

2、适当挑松

3、检查更换

4、停机排除

故障四：电机不能启动

原因：1、电网无电

2、电源一相或二相无电

处理方法：1、检查电源供电情况

2、检查电柜是否工作正常，是否有报警现象

故障五：加料时运转振动加剧

原因：1、进料不均或有冲击

2、螺旋严重磨损

3、差速皮带打滑；使转鼓与螺旋同步而造成堵料

4、出液管道太细背压太大造成罩壳内积液与转鼓发生搅拌摩擦

处理方法：1、均匀减料减少脉冲

2、停机检查

3、检查皮带，清楚沉积物

4、加粗管道或进料量减少

以上就是离心机五大常见故障原因及处理方法，请大家参考