轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门,需要配备专人负责硬度的检测工作,注意硬度计的选型,与其他硬度的对比关系要稳定,同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块,有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。
轧辊材料硬度检测可以用里氏硬度计。硬度检测对于轧辊材料的加工来说十分重要，绝大部分情况下都可以采用里氏硬度计进行测试。本公司生产的里氏硬度计由于便于携带、精度高、价格低、测试简便。在轧辊加工行业有着广泛的应用前景。这种仪器值得关注和采用。
轧辊行业动态
动态凸度控制支承轧辊组件
轧辊机内钢带的凸度由对表示当时凸面型面或由此产生的偏差作出反应而不断对辊轴进行的转动调整所控制
系列特定热轧孔型轧辊装置
本实用新型是一种系列特定热轧孔型轧辊装置，由安装在三辊式或二辊式轧钢机上的两组或多组轧辊构成...
轧机轴承与轧辊寿命研究及应用
轧机轴承与轧辊是轧机的重要部件，轧辊轴承与轧轴的质量和使用寿命直接关系到轧机生产效率、产品质量及生产成本。
储能轧辊介绍
储能轧辊，由辊轴、装在辊轴上两端面呈凸面的辊套、内端面呈凹面的加压圈、用于辊套及辊套两端的加压圈长辊轴上确定的螺母及对开式螺纹套构成。
轧制件与轧辊机的生产
介绍一种生产轧辊件的方法：轧辊的轮廓在原始状态或无载荷状态下,使辊身直径总成的轴向形汰D1-4在轧辊的每一个相应变化的轴向位置上具有与固定形状相互偏移的轮廓形状.
轧辊材质的改进试验一
中轧部分轧辊的材质选择性能上兼具优良的耐磨性和抗热裂性，并有足够的强度应付断辊。K15和K16是中轧的前两个架次，性能更侧重于抗热裂性。参照八钢小型厂和国内同类轧钢厂在此类轧辊上的材质情况，将轧辊工作层选为高NiCrMo无限冷硬球墨铸铁，这一材质是贝氏体基体为主的组织，它具有优良的综合性能。
轧辊抛丸毛化工艺
轧辊在轧制中，由于毛化后改变了辊与板之间的接触状态，由光面对光面转变成由毛面对光面，在轧制力的作用下摩擦系数明显提高，且利用抛丸毛化技术，由于高速钢丸流对辊面冲击的同时，又能明显的使轧辊表面硬度提高，也就是说抛丸毛化技术不仅有毛化功能，还有强化功能，能明显提高轧辊的耐磨性。
轧辊抛丸毛化设备主要由毛化专用台车、抛丸毛化室体、抛丸器承载机构、抛丸器、螺旋输送器、斗式提升机3台、风选分离器 、储丸斗2个、弹丸控制器2个、旋振筛分机2台、室顶密封装置、导轨、除尘系统及电控系统（包括动态模拟监控系统）等组成。
RE21主要技术参数：
1.轧辊
轧辊的材质及硬度： 9Cr2Mo 硬度85-95HS 9Cr3Mo 硬度90-100HS
轧辊尺寸： φ510-φ560×4120（强化区1900）
2.处理后的轧辊表面粗糙度：平整辊Ra0.5～2±0.1μm 轧制毛化辊Ra2.5～5±0.1μm
根据常用轧辊的直径,轧辊抛丸毛化机分为RE16、RE21、RE24、RE30等型号。譬如RE21主要毛化*大直径21″左右的轧辊。
