真空淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，广泛应用于模具钢、合金钢、高速钢、不锈钢以及钛合金等合计材料的真空光亮退火、气淬，大、中型真空产品零部件的时效以及固溶热处理，以及磁性材料的快速冷却和烧结等等。
真空淬火炉的结构是由加热炉罩和移动式的底架共同组成的，圆形或者是方形的炉罩顶部安装有起重机，通过链条以及挂钩可以把料筐吊到炉膛里面。炉罩是由型钢支起来的，底部有电动或者是气动操作的炉门。在炉罩下面的底架可以沿着轨道进行定位和移动，底架上面还载有料筐和淬火水槽。
那么这样一个真空淬火炉如何工作呢？它的原理又是什么？下面就和苏州乔氏淬火炉有限公司一起来了解下真空淬火炉工作原理吧。
1、工件和料筐通过天车放到炉外车的工件车上面，打开炉门，工件车进入到冷室。把炉门关闭，启动真空机组，对炉体内部开始抽真空。
2、当冷热室的真空度均衡的时候，打开真空隔热门，启动液压系统，把工件车推入到热室里面，这个时候工件车会慢慢的下降，把料筐平稳的放在加热室的料台上面，工件车退回到冷室，关闭真空隔热门。
3、热室不断地抽真空直到工作真空度，加热启动，通过温控仪所设定的升温曲线来自动的对工件进行加热，在这个加热的过程中，一定要保持高真空度。
4、在加热保温结束之后，电铃会自动鸣叫并且停止加热。打开隔热门，工件车在低位进入到热室里面，工件车上升，把工件转移到小车上面，然后工件车退火到冷室里面，关闭隔热门。
5、工件车下降进入油槽里面进行淬火处理，为了保证淬火的效果，在淬火的时候要打开油搅拌器，让油温更加均衡，在油淬时间到之后，工件车上升。打开冷室的放气阀对冷室放气，然后打开炉门，取出工件。