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谷物冷却机的工作原理

　　1.低温贮藏可以减缓粮食的新陈代谢活动，减少干物质的损失量。 2.低温贮藏可减少虫害引起的损失。 3.低温贮藏粮食可减少霉变引起的损失。控制粮食温度及含水率，可大大地控制霉菌的繁殖。 4.低温贮藏可以避免粮食翻库而投入的巨大劳动。 5.避免谷仓中凝露现象造成的损失。当环境温度较低时，筒仓壁面及顶面变冷，中间的暖气流上升仓顶并沿壁面下降，在内壁及顶面凝露。凝露水渗入外层谷物中，谷物易发芽或胶结霉烂。低温贮藏方式可以避免凝露现象。 6.低温贮藏比常温贮粮更能保持粮食的营养品质和新鲜度。我们知道，当空气含湿量不变时，温度升高，其相对湿度降低；而温度降低, 其相对湿度升高。在工程上，空气温度每升高1℃，其相对湿度约降低5％。谷物冷却机就是根据这一原理来控制粮仓的温度和湿度的。谷物冷却机主要由三部分组成。制冷系统：制冷压缩机将低温低压制冷剂气体吸入，压缩成高温高压的过热气体排入风冷冷凝器，在冷凝器中被外界空气冷却至常温高压饱和过冷液体，经过干燥过滤器、视液镜、供液电磁阀，通过热力膨胀阀节流成低温低压液体，在蒸发器中吸收外界空气的热量成为低温低压气体，被压缩机吸入，进入下一次循环。制冷压缩机的制冷量是可以进行调节的。对于半封闭压缩机，可以进行卸载调节，也可以控制压缩机的转速进行调节；对于采用多个全封闭压缩机的制冷系统，可以根据要求控制压缩机的开启台数进行调节。根据谷物冷却机的出风温湿度要求，在一定的蒸发温度下，可以改变热气加热调节阀开启度，将一部分高温高压制冷剂气体送至后加热盘管，提高出风温度，来实现不同的出风温湿度。通风系统：外界空气进入过滤箱进行过滤、净化，经高压离心风机加压并通过风量调节机构进行风量调节，然后由风道送至蒸发器被冷却降温，成为接近饱和的冷空气，再经过后加热盘管升温降湿，达到工艺所需温湿度的冷空气，*后经风道送入粮仓。控制系统：控制系统是整个谷物冷却机的指挥中心。其通过PID控制器控制机器的蒸发温度和出风温度。PID控制器通过安装在蒸发器后的温度传感器和安装在谷物冷却机出口的温度传感器，分别测量出谷物冷却机前温、后温，与PID控制器设定值自动进行比较，通过风量调节机构调节风量和加热调节阀开启度，来对谷物冷却机的工作参数进行控制。控制系统还有完善的保护功能，可以确保谷物冷却机**运转。

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