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- 产品名称：隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板
- 产品型号：
- 产品展商：其它品牌
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- 发布时间：2019-07-25
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简单介绍
无锡福源来专业生产制造隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板节能材料。采购隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板提供一站式服务，替客户安排运输，货发国内，客户也可提出自己的技术要求，我们将尽努力满足您，福源来欢迎您！
产品描述
无锡福源来专业生产制造隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板节能材料。采购隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板提供一站式服务，替客户安排运输，货发国内，客户也可提出自己的技术要求，我们将尽努力满足您，福源来欢迎您！
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板规格参数：
有效宽度：1000mm
外板：
1、厚度：0.5-0.8mm
2、强度：280-320MPa
3、涂层：AZ150镀铝锌高耐候聚脂烤漆（HDP）/ PVDF
内板：
1、厚度：0.5-0.6mm
2、涂层：镀铝锌彩涂板
芯材：
岩棉容重：80-140Kg/m3
玻璃棉容重：64Kg/m3
侧封聚氨酯容重：35-45Kg/m3
侧边钢带：无
连接方式：隐藏式
板面形式：外板纯平、小波纹，内板纯平、等分压筋
板面保护：双面覆专用保护膜
防火性能：岩棉A级；聚氨酯B级
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板产品特点：
1）密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。
2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。
3）刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。
4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。
6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。
7）防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板产品优势：
1、高耐燃
福源来隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板两端使用PU防火填充材料与岩棉芯材上乘配合，使整体燃烧性能达到了A级不燃，75mm厚复合板耐火极限达到一个小时。
2、高**
双企口设计，使内外钢板和芯材合为一体，大大增加了企口强度，避免了复合板企口及整体的破坏和变形，提升了建筑自身的**性。
3、高耐候
企口设计带有等压防水功能，使复合板具有了防漏抗渗功能，避免了传统企口为提升企口强度添加钢带的做法，有效阻断冷热桥；特有的企口填充方式，使芯材不受潮湿空气的影响，大幅度提高产品的使用寿命。
4、高平整
面板及芯材因双企口复合成为完整体，在减少檩条、龙骨使用量的同时，保证了建筑表面的平整度；隐藏式打钉，既美观又防止锈蚀；
高效运转的福源来金属复合板生产流水线全部由电脑芯片控制，不仅保证生产效率，更可严格把控生产检验的每一个环节，福者之大，源于品质，来自服务。
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板插接形式
1、屋面板：搭接式（明钉式）
2、墙面板：隐藏式——自攻钉不外露，防水性能好。明钉式——自攻钉外露，常用于室内作为隔断板。
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板产品应用
广泛用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、大型超市、物流中心等钢结构建筑。
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板实际价格以咨询为准，谢谢！无锡市福源来彩板型钢有限公司期待与您合作！
隐藏式聚氨酯封边横铺岩棉板厂家介绍钢结构工程雨季施工措施
（一）雨季施工措施
1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行长久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。
（二）冬季施工措施
1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施��之前先焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
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