USM GO+便携式超声波检测仪

USM GO+超声波检测仪|便携式超声波探伤仪

维睿泰 Waygate Technologies有超过125年的无损检测 (NDT) 经验，帮助全球数百个工业品牌安心转型。我们通过值得信赖的专业知识和过硬的专业技术，通过先进的数据和分析来洞察和解决企业问题，以确保安 全和质量的前提下，提高可靠性和生产率，完成数字化转型。USM GO+是Waygate（原GE）推出的轻量化手持式超声波探伤仪，是工业无损检测领域经典的便携款检测设备‌，核心用于检测工件内部的裂纹、夹渣、气孔等缺陷，适配航空航天、油气、电力、汽车等多行业的现场检测需求。黛尔特（北京）科技有限公司销售USM GO+便携式超声波探伤仪，请联系我们。

• 便携式超声波检测的理想设备，由于其使用便利性，十分适合用于密闭空间。
• USMGo+采用坚固的橡胶外壳设计，可以承受极其恶劣的现场条件，并且符合IP67防尘防水标准。
• 108mmx64,8mm的屏幕(放大模式)具有出色的800x480像素分辨率，可提供理想的回波分辨力
• 无论是在明亮的日光下还是在黑暗中，显示屏均可清晰读取，并且可以根据您的作业环境进行调节。
• 出色的近表面分辨率使您能够非常可靠地检测试件表面下的缺陷

• A-Scan视频记录长达8分钟，可以现场报告和回放整个检测过程，供更多人员查看
• 一款真正的双手通用仪器，其显示屏具有翻转功能
• AUTOANG(自动角度测量)功能可以自动计算斜探头横波折射角，并利用它测量缺陷水平距离和深度距离
• 标准的USB连接允许从探伤仪下载数据，以便进一步分析或储存
• 仪器的2GB内存可轻松替换至高达16GB的SD卡
• 生成的报告为jpeg或bmp格式，因此不需要特殊的阅读软件
• 底波衰减器(BEA)有助于发现极为细微的缺陷，提高探测能力
• 2个栅极的自动栅极阈值可确保在相同条件下进行准确测量

USM GO+便携式超声波探伤仪主要应用领域

• 焊缝检测
• 锻件和铸件检测
• 轨道检测
• 复合材料检测
• 要求更高的应用，如窄带滤波器、低噪声数字放大器和方波脉冲发生器

主要用于油气管道焊缝检测、航空航天锻件检测、铁路钢轨缺陷检测、电力设备无损检测、复合材料缺陷检测等工业场景，是目前现场便携探伤领域应用非常广泛的机型。

USM GO+便携式超声波探伤仪具体典型场景和案例如下：
1、航空航天领域：飞机蒙皮铆接结构检测
在航空制造和维修场景中，该设备用于检测‌飞机蒙皮铆接位置缺陷、航空锻铸件内部缺陷‌。公开案例显示其对蒙皮铆接区域隐藏裂纹、分层缺陷的识别准确率可达99.5%，其超轻机身可适配飞机整机检测的高空、狭小操作空间，相比传统大型探伤仪大幅提升了外场检测效率。
2、石油天然气领域：油气管道焊缝检测
该设备专为油气行业野外苛刻环境设计，是长输油气管道建设、运维阶段焊缝缺陷检测的常用设备：
可检测管道焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等危险性缺陷，自带曲率校正功能可适配不同管径的管道焊缝检测；
IP67防尘防水等级可适应野外现场的多雨、多尘环境，单次续航满足6小时以上野外连续作业，解决了传统大型设备难以灵活转场开展野外作业的痛点。
3、轨道交通领域：钢轨及车轮缺陷检测
在钢轨检测场景中，USM GO+支持高达2000Hz的高脉冲重复频率，可实现钢轨探伤的快速扫查，单台设备日均检测钢轨里程远高于传统轻便探伤仪；针对城轨列车车轮检测，该设备可高效检测车轮踏面的疲劳裂纹，单台日均检测量超过500个车轮，已成为轨道交通车辆段日常检修的便携检测设备。
4、电力领域：风电塔筒与核电大修检测
5、风电行业‌：用于风电塔筒焊缝的出厂检测及运维抽检，检测效率较传统方法提升3倍，轻量化机身适配塔筒高空作业场景，减少了检测人员的作业负担；
6、核电行业‌：国内某核电企业曾通过租赁USM GO系列设备完成年度大修检测任务，累计完成12万米焊缝检测，准确发现并定位23处内部缺陷，保障了机组的运行安 全。
7、汽车制造领域：汽车零部件批量质检
国内某汽车零部件企业通过引入USM GO系列设备完成年度零部件质检，该设备可适配铸件、焊接结构件的缺陷检测，单台设备日均完成2000件零部件检测，检测效率较传统人工检测方法提升40%，租赁模式下检测成本仅为采购设备的30%，适配汽车行业周期性质检需求。