FTC320氧中氢分析仪

FTC320和FTC320-EX氧中氢分析仪|氢中氧分析仪

氢气（H2）是一种爆炸性和危险性气体，人类和环境都有很高的安 全风险，FTC320氢气（H2）测量解决方案适用于爆炸危险区域。作为一种燃料，绿色氢气（H2）与化石燃料制成的氢气相比具有未来。绿色氢气将被视为天然气需求的替代品。几十年来，化石燃料中的氢气一直被用于广泛的应用，包括食品、金属、玻璃和化学工业。黛尔特（北京）科技有限公司提供FTC320EX氧中氢分析仪，请联系我们：

电解水中的氢气（H2）测量解决方案（也称为O2中的H2湿气传感器），允许分析氧气（O2）成分中的湿气氢气（H2）流。电解槽的输出是作为气体成分的氢气（H2）和氧气（O2），并且可能被水蒸气饱和。要获取湿气——氢气（H2）样气并不容易，在这个可接受的价格范围内，用于这种典型测量的大多数传感器大多不适合湿气。根据我们的经验，我们设计了带有回退探针的解决方案，带有液体阻断剂的膜过滤，防止湿气对氢气（H2）传感器产生有害影响，并延长FTC320氢气分析仪的使用寿命。

氧中氢分析仪是一种用于检测氧气中微量氢气含量的高精度仪器，主要应用于工业安 全监测（如制氢站、发电机组）和过程控制领域，通过热导或电化学原理实现ppm级测量。氧中氢分析仪的核心技术基于气体检测原理，主要分为两类：
1. 热导法：利用氢气（导热系数高）与氧气（导热系数低）的热导率差异，通过传感器测量混合气体导热变化计算氢浓度。优势是稳定性强、寿命长，适合长期在线监测。
2. 电化学法：采用固态电化学传感器，氢气与电极发生反应产生电信号，精度高且响应快（T90≤10秒），但需定期校准。
选购时需根据场景选择：电化学法适合快速响应（如化工），热导法适合高湿环境（如电解水制氢）。FTC320采用热导式原理，测试二元组份气体的量程可达到0-100%Vol，显示分辨率为1ppm,线性可达1%FS，响应时间非常快，可达到1秒（T90）。

FTC320和FCT320-EX氧中氢分析仪|氢中氧分析仪特点：

l 6次方线性化拟合，精度非常高。

l 隔离的4-20mA输出，在100%Vol.的范围内，可以任意设置量程

l 经典的2点校准或单点校准

l 可自由设置显示屏ppm或Vol.%显示，分辨率达到1ppm 

l  快速响应，T90响应时间小于1秒(取决于流量)

l 耐正压(20bar)和真空密封不锈钢(LF316i) 气体管路

l 三个隔离继电器分别显示警报和仪器状态

l RS232数字接口，可以输出所有参数

l 在整个100%Vol.范围内，数字输出达到1ppm分辨率

l  小巧且坚固的变送器嵌入铝壳，适合野外作业（防护等级为IP65）

l  尺寸：145mm(宽)x 80mm (高，没有连接器)x 85 mm(深)

l 电源：18~36VDC/1000mA

在电解水制氢过程中，氧中氢分析仪主要应用于安 全监控，通过实时监测产生氧气中的氢气含量，防止因氢气泄漏或渗透而达到爆炸极限，从而保障生产安 全。它的具体应用方式和核心要点如下：
1. FTC320EX氧中氢分析核心应用：监测电解槽的“健康状况”
电解水制氢时，会产生氢气和氧气。理想状态下，它们被电解槽的隔膜严格分开。但隔膜（如石棉隔膜或质子交换膜）一旦出现破损、老化或渗透，氢气就会“窜入”氧气侧，导致氧气纯度下降并带来巨大的安 全风险。氧中氢分析仪就部署在关键位置，扮演“哨兵”角色：
| 监测位置 | 典型量程设置 | 监测目的 |
| 电解槽正极（氧气侧）出口 | 0-2% 或 0-4% VOL | 核心监测点。实时监测从电解槽刚出来的氧气中混入了多少氢气。这是判断电解槽内部隔膜是否泄漏的直接依据。 |
| 氧纯化设备出口 | 0-1000 ppm (即 0-0.1%)  | 工艺监控点。监测经过纯化干燥处理后的氧气纯度，确保产品气质量达标。 |
2. 必须遵守的安 全标准
由于监测氢气浓度的目的是为了防止爆炸，因此相关国家标准有严格规定。根据《GB/T 19774-2005 水电解制氢系统技术要求》 ，在水电解槽出口和氧纯化设备出口，必须设置气体浓度连续测定装置，并带有报警功能。通常，当氧中氢浓度超过1.5%（远低于氢气在氧气中的爆炸下限）时，系统就会触发报警，甚至联锁停机，以防止事故发生。

FTC320和FTC320-EX氧中氢分析仪|氧中氢分析仪测量范围

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