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深冷处理的工艺操作
深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。
一、入炉温度
1. 深冷处理应在工件淬火冷却到室温后,立即进行,以免在室温停留时间过长引起奥氏体热稳定化
2. 冷处理温度一般-60~-80oC,钢碳及合金元素含量(质量分数)越高,Mf越低,深冷处理温度越低
二、冷却方法
1. 工件不直接放入保温冷却液(如酒精和干冰混合液)中,而应放入充入空气的低温箱中冷却
2. 对于形状复杂、尺寸较大的工件应随设备一起由室温降至处理温度以防工件开裂
三、保温时间
1. 马氏体转变主要在连续冷却过程中,单件冷处理达到温度后,转变结束即可出炉
2. 装炉量多时,为保证工件心部都达到冷处理温度,故应在冷处理温度保温1~3h
四、温度回升
1. 冷处理结束后,工件从冷处理设备中取出,在空气中回升到室温,并及时擦拭工件表面结霜,涂以防锈油
2. 未到室温不能进行回火,达到室温后应及时回火,以防开裂
五、低温回火
冷处理后的工件应在160~180oC温度回火2h
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