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聚合物降解在加工过程中出现降解后，制品外观变差，内在质量降低，使用寿命缩短。因此加工过程大多数情况下都应设法尽量减少和避免聚合物降解。因此通常可采用以下措施：

严格控制原材料技术指标，尽量去除聚合物中的催化剂残留等杂质。

使用前对聚合物进行严格干燥，特别是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物存放过程容易从空气中吸附水分，用前通常应使水分含量降低到0.01-0.05%以下。

确定合理的加工工艺和加工条件，使聚合物能在不易产生降解的条件下加工成型。

加工设备和模具应有良好的结构。主要应消除设备中与聚合物接触的部分可能存在的死角或缝隙，减少过长的流道、改善加热装置、提高温度显示装置的灵敏度和冷却系统的冷却效率。

在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚合物对降解的抵抗能力。

有些情况下，可以利用聚合物在加工过程中的降解效应，如橡胶的开炼（塑炼），降低分子量，提高加工性；聚合物共混物，利用剪切效应产生的自由基，可是两种或多种聚合物产生接枝、共聚等反应，从而提高共混物的性能。

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