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自控温电伴热技术故障分析与维护

自控温电伴热技术故障分析与维护

维修程序

对管道桓温系统使用前应进行例行检查，对发现电热带、配件、保温层或防水层有损环者或电热带全屏蔽或屏蔽未进行良好接地时应立即进行更换和维修，摇表测试一般可在线路尾端进行，并将所有维佳细节记录干维修记录单上。
故障分析表

 故障迹象 可能成因 校正方法
 断培器跳闸，
1.加热系统低温送电跳闸
2·线路短路跳闸
3.电热带接点或中间烧坏跳闸
4·电热带选型错误		 1）断路器选型太小，电热带超长度使用，引起过负荷跳闸，*大使用长度受产品导电线芯截面约大小、标称功率大小、起动时的环境温度的高低或被伴热体系的温度高低所制约。
2）①尾端两导线绞接产生短路，②接点未做好绝缘或中间绝缘层因安装受损，如果**使用正常而中途出现短路，一般由下述原因造成:
a.首尾端绝缘层收缩，霜出导电部分
b·使用吸水性绝缘胶布
c·产品绝缘层存在损坏隐患，如:硬性（铁丝）捆扎电钻钻孔等原因或安装时接点处增做的绝缘层未做防水，故当a、b、c情况在潮湿状态下都出现短路。
3@电路未设有漏电保护，过流保护功能控白器佳
或没有但电热带无接地屏蔽或未接地形成茎亏散
路，当上述@·2情况发生时，*终的结吴是毛末
带烧毁而造成各种恶性亭故。
4@选择无屏蔽型电热带。		1）按设计书进行初步热工或电工设计，按安装书或注意事项对应事故成因进行安装或修正；
2）任何线路必须装有漏电保护和过流保护，
3）产品必须选用屏蔽型或屏蔽加强型，且产品与控制器应形成优良控制回路。
4）无异蔽产品应属于半成品，需另配**措施的产品，否则存在**隐患，属违规使用。
 系统发热量趋零或偏低1）供电电压趋零或偏低；
2）部分配件没有连接上或电热带被切新；
3）部分配件里有不妥当的连接；
4）恒温器错误调校至关闭的状态；
5）电热带曾接触过高的温度已严重衰减；
6）电热带质量差，使用寿命短所致；		1）对供电系统进行检修；2）检修各配件和电热带；3）重新调校温控器；
4）更换或补充电热带应选择耐高温专用产品或特种产品；
 系统发热量正常，但管道温度低于设计数值1）保温层受了潮湿；
2）电热带用量不够或选型不当；
3）恒温控制器调校不正确；
4）在进行热损失计算时所用的参数有前后不一致
 

1）将受潮湿的保温层更换上干燥的，并加上防水罩；
2）用二通补上所缺电热带，但总线路长度不可超过极限；
3）重新调校恒温控制器；4）重新核对设计参数井做必要的调整；

 电热带不热或冷热不均

1）超过使用期限，此种情况一般是逐渐减弱；
2）a.未做保温，保温层过薄或厚薄不均，
     b.保温层未做防水处理，使电热带驾分长时间处于低温或潮湿状态下并以较大的输出功率工作，一不节能，二衰减率不均；
3）电热带质量差

1）选择已经试用证明无误的并标有铭牌及各项技术指标和制造日期的各牌
厂家的电热带；
2）严格按照产品使用说明要求进行安装；
3）沿保温层全线应做好防水层，使电热带在干燥状态下工作；
4）选择特种**产品，认准品牌。
 
电热带初始使用效果与设计效果差距大
 		1）产品选型有误或技术参数选择偏低。
2）假冒伪劣或低、中、高温产品外表很难鉴别，销售商欺骗用户所致。

1）按国电中自"指南"，初步设计和产品选型；
2）目前国内产品技术指标能达标的制造厂家仅1-2家，认准品牌，选挂产品。
 

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