防范焙烧炉面温度偏高补救措施

防范焙烧炉面温度偏高补救措施

The remedial measures of avoiding anode baking stove’s surface overtemperature

张恒海

（上海恒洋仪表科技有限公司   上海 200070 ）

摘要：通过采取增加辅助测温点提示的补救措施，防范炭素焙烧炉面温度偏高，减少企业不必要的损失，提高经济效益。

Summary: Adopting the remedial measures of adding the subsidiary temperature measure points’ present, to prevent anode baking stove’s surface overtemperature, to reduce the unnecessary loss and improve economy benefit. 

关键词 ：阳极焙烧炉、测温点优化、补救措��

Keywords: Anode baking stove, Temperature measuring points optimize, Remedial measures

为了防范焙烧炉面温度偏高，免得企业设备遭受意外损害、产品质量稳定、节约燃料，我们根据长期观察各企业焙烧炉温度偏高的现象，做出总结和分析，建议增加测温报警保护装置的补救措施。

本装置设计结构包括：在原有火道测温热电偶的插深550 -600mm处，增加一组测温点（称为双支多点热电偶 -详见附图1）、一组补偿导线、一只温度变送器、信号报警器。根据不同使用温度标准，在 PLC控制系统软件中增加一组正常工作温度设置程序 或单独加一台温度巡检仪（箱），将中间所测工作温度可同时显示出来，如中间温度超高， PLC控制盘或巡检仪 会自动显示温度数据并报警提示。

结构步骤：分流口热电偶温度→变送器→ PLC控制系统或巡检仪 →报警器，这个测温点是设定在火道上部缓冲口（称分流口），以便随时观察温度是否偏高（详见附图1和附图2） 。

在生产过程中，如果温度偏高甚至特别高（达 1300℃以上），就会影响热电偶和炉子使用寿命，并造成燃料超标，烧出的碳块合格率下降等危害。

出现炉面温度偏高的原因有以下几个方面：

1 、系统负压可能偏低；2、燃料供给系统压力不足 及燃料质量不达标 ；3、炉面漏风；

4 、人为操作工艺流程不当。

上述原因会导致燃料喷雾不到位，甚至结焦，烟气流向不畅通，从下向上斜冲炉背面和分流口及死角，结果从分流口平行抽走，不能正常走 W 型现象，需要及时调整。

增加测温报警保护装置有如下几方面优点：

1、能保护热电偶使用寿命；2、减少炉面温度偏高现象，能大大延长焙烧炉的使用寿命；3、减少燃料不必要的浪费；4、对提高产品合格率等起到重大作用。

  目前国内外设计的炭素焙烧炉设备系统，每个火道都是一个测温点，只能提供正常工作温度（ 1150℃--1180℃不等），而不能提供上层及分流口实际温度，这个点温度正常都低于下端工作点温度 20℃左右，在出现异常时 ，短时间会达到1300℃以上，因为热电偶保护管熔化点是1370℃，炉墙砖合重软化温度在 1300-1400℃，所以使得很多家企业遭受炉面温度偏高等所带来的上述几大危害。加之炉面操作工人技术水平不足等因素，给企业带来很大损失。

  据我们初步了解和统计：我国有80%以上企业设备都存在过上述不同程度问题。

1、有很多热电偶在使用期限未满，中间就被烧断，终止使用。

2、炉面长时间受高温燃烧，得不到报警提示，未能及时处理，造成炉面严重变形受损，缩短使用寿命。新建的炉子*短寿命不到二年就已烧得严重变形，大部分不到三、四年就已损坏很严重（其中也存在砖材质量因素）。

3、燃料不同程度的超标约10%-30%，得不到充分利用，使得产品合格率下降。

结论： 增加辅助测温报警装置，可预防焙烧炉面温度偏高：1.能减少不必要的经济损失和能源消耗；2.能延长设备使用寿命；3.能提高产品合格率。